[發明專利]易回收錨桿裝置及回收方法

無效

• 申請號: 201110328578.6
• 申請日: 2011-10-26
• 公開（公告）號: CN102392444A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 肖玉成;丁洪元;陳洪全;谷丙申;羅丙圣;黃金華;柳文濤;張立華
• 申請（專利權）人: 中冶集團武漢勘察研究院有限公司
• 主分類號: E02D5/74
• 分類號: E02D5/74;E02D17/04;E21D21/00
• 代理公司: 武漢金堂專利事務所 42212
• 代理人: 胡清堂

1.一種易回收錨桿裝置，包括：回收承載機構（1），其特征在于：所述回收承載機構（1）內部設置有封閉U型空管腔（18），空心承插接頭（20）一端和封閉U型空管腔（18）的端口相連，而另一端和硬質套管（3）相連接，硬質套管（3）且與兩根注漿管（10）通過限位架（12）連成整體，錨桿桿體（2）一端穿入一硬質套管（3）、繼而穿過U型空管腔（18）、最后從另一硬質套管（3）尾端穿出，硬質套管（3）尾部設置有錨墊板（6），錨桿桿體（2）的尾端設置有鎖定套筒（7）。

2.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述的回收承載機構（1）內部設置有封閉U型空管腔（18）為一個、兩個或多個；與之相連的硬質套管（3）也對應的為一單元、兩單元或多單元；通過限位架（12）連成整體的注漿管（10）對應的為－對、兩對或多對。

3.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述錨桿桿體（2）的尾端距端部20-30厘米處分別和內徑與錨桿桿體直徑配套的鎖定套筒（7）徑向壓接鎖定，鎖定套筒（7）與錨墊板（6）之間采用不同厚度的U型硬質墊片（9）傳力，每單元錨桿桿體（2）尾端配有一個輔助鎖定套管（8）。

4.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述回收承載機構（1）外部裝配有硬質錐形導向保護罩（4），硬質錐形導向保護罩（4）上設置有溢漿孔（11）。

5.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述回收承載機構（1）內側、錨桿桿體（2）外側焊接有輔助承壓的螺旋筋（5）。

6.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述回收承載機構（1）為拼接式或合瓣式或整體鑄造而成。

7.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述錨桿桿體（2）的長度為設計錨桿單元長度的兩倍另加長1-3米。

8.根據權利要求1所述的易回收錨桿裝置，其特征在于：所述錨尾端設置有鎖定套筒（7），即錨桿桿體（2）的尾端距端部20-30厘米處分別和內徑與錨桿桿體直徑配套的鎖定套筒（7）徑向壓接鎖定，鎖定套筒（7）與錨墊板（6）之間采用不同厚度的U型硬質墊片（9）傳力，每單元錨桿桿體尾端配有一個輔助鎖定套管（8）。

9.根據權利要求1所述的一種易回收錨桿裝置的回收方法，其特征在于：其步驟如下：

①按照設計錨桿單元長度的兩倍另加1-3米下好錨桿桿體的材料；

②將錨桿桿體依次穿過硬質套管（內徑應與U型空管腔外徑一致）、回收承載機構的U型空管腔、另一側的硬質套管；將硬質套管及其與回收承載機構間用膠帶纏繞或專用膠水粘接牢固；為了便于張拉時每個單元的兩根錨桿體均勻受力，也為了便于回收，錨桿桿體在套入套管前應先涂抹潤滑油；

③每隔1.5-2.0m設置對中限位架；將1-2根注漿管與帶硬質PVC外包裹材料的錨桿體綁扎在一起；

④若錨固體系需要穿過硬質地層或易塌孔地層時，可在端部回收承載機構外側裝上硬質錐形導向保護罩；設計錨固力較大時，緊貼回收承載機構的內側，錨桿外側可裝上抗局部承壓破壞的加強螺旋筋；

⑤將裝配好的含注漿管的壓力型錨固體系放入預先鉆鑿好并清孔良好的錨固鉆孔內，保證錨固支座外應預留不少于1.0米錨桿；

⑥通過注漿管向孔內注水泥漿或水泥砂漿直至漿體飽滿，養護至漿體達到設計強度；

⑦給錨固支座外露的錨桿體系套上鋼制承壓錨墊板，或預埋在錨固支座上；

⑧將一個受力單元的一端桿體距端部20-30厘米處套上內徑與桿體材料外徑相等的1#徑向擠壓套筒，采用徑向擠壓機在1#套筒上順序壓擠不少于三次，形成1#鎖定頭；

⑨另一端桿體穿過張拉千斤頂后，將桿體拉出直到1#套筒緊貼支座承壓錨墊板的前提下，依次套入2#、3#套筒，緊貼千斤頂按照步驟⑧壓接3#套筒——輔助鎖定套管，形成3#鎖定頭；

⑩單面張拉至0.6倍設計錨固力時，緊貼錨墊板按照步驟⑧壓接2#套筒形成2#鎖定頭，壓接完成后，卸下擠壓機，在2#鎖定頭與錨墊板間卡入U型硬質墊片，直至完全卡緊后即可松開張拉千斤頂；

待基坑開挖完成，錨桿需要回收時，只需一個工人持手錘砸掉U型硬質墊片，手持斷線鉗從1#鎖定頭內側剪斷錨桿桿體的一端，或采用氧割槍從1#鎖定頭處割斷錨桿桿體，另一人或兩人即可握住有3#鎖定頭的一端（外露較長的一端），即可將錨桿桿體從硬質套管中拔出。