[發(fā)明專利]閥芯密封潤滑劑組合物

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110327984.0
• 申請日: 2011-10-15
• 公開（公告）號: CN102433204A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊發(fā)達(dá);李士成;童蓉;王虹;岳風(fēng)樹
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市優(yōu)寶惠新材料科技有限公司
• 主分類號: C10M169/06
• 分類號: C10M169/06;C10N30/06;C10N40/34
• 代理公司: 廣東國欣律師事務(wù)所 44221
• 代理人: 李瑛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤滑材料領(lǐng)域，特別是提供一種閥芯密封潤滑劑組合物。

背景技術(shù)

潤滑劑是由稠化劑分散在液體潤滑油內(nèi)而制得的半固體(或半流體)狀材料，同時也可加入賦予某些特殊性質(zhì)的其他組分。其用途非常廣泛，凡是有轉(zhuǎn)動、滑動的部位都需要使用各種潤滑脂，以供機(jī)械摩擦部位潤滑。同時在一些應(yīng)用場合，潤滑脂還常常要求兼具防水、防塵、防銹和密封保護(hù)等作用。

在機(jī)械領(lǐng)域，閥芯作為一種借助其移動來實(shí)現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件，有著廣泛的應(yīng)用。與其配合使用的潤滑脂產(chǎn)品也有很多。但隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，現(xiàn)有產(chǎn)品已不能滿足新的工況需要——耐高溫、固體潤滑、防咔死以及方便拆卸與維修的潤滑新需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于閥芯領(lǐng)域的閥芯密封潤滑劑組合物。制得的成品潤滑劑具有優(yōu)良的耐高溫性能、抗磨減摩性能以及防咔死性能，完全可滿足需要耐高溫、固體潤滑、防咔死以及方便拆卸與維修的各種潤滑應(yīng)用場合。同時該潤滑劑的生產(chǎn)制備簡便易行，適于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的一種閥芯密封潤滑劑組合物，包括：

(A)100.0重量份的基礎(chǔ)油，

(B)5.0～35.0重量份的稠化劑，

(C)3.0～55.0重量份的固體潤滑劑，

(D)0.1～3.0重量份的表面處理劑，

(E)0.1～2.5重量份的抗氧劑，

(F)0.1～4.0重量份的極壓抗磨劑，

(G)0.1～2.0重量份的金屬鈍化劑，

(H)0.1～1.5重量份的抗菌防霉劑。

其中，組分(A)為耐高溫的合成基礎(chǔ)油，具體包括PAO合成油、酯類油、硅油、氟油、氟硅油、聚醚油中的一種或其組合。

組分(B)為具有稠化功能的物質(zhì)，具體包括納米二氧化鈦、納米二氧化硅、納米膨潤土、有機(jī)鋰皂、聚脲中的一種或其組合，粒徑D50在1nm～1μm范圍內(nèi)。

組分(C)具有層狀結(jié)構(gòu)，有固體潤滑、抗磨減摩的效果，具體包括二硫化鉬、二硫化鎢、二硒化鉬、二硫化鉭、聚四氟乙烯、聚乙烯蠟粉、鱗片石墨、石墨、石墨烯、富勒烯、氮化硼中的一種或其組合，粒徑D50在10nm～10μm范圍內(nèi)。

組分(D)為硅烷偶聯(lián)劑、聚硅氧烷、鈦酸酯、鋁酸酯、磷酸酯中的一種或其組合。

組分(E)為烷基化二苯胺、三甲基二氫喹啉低聚物、2，6-二叔丁基對甲酚、辛基化二苯胺、苯基萘胺中的一種或其組合。

組分(F)為二烷基二硫代甲酸鋅、二硫代磷酸鉬、二丁基二硫代甲酸鉬、噻二唑衍生物、二戊基二硫代甲酸鋅的一種或其組合。

組分(G)能夠鈍化金屬，即在金屬表面產(chǎn)生致密金屬離子螯合物薄膜的物質(zhì)，具體為苯并三氮唑、二辛基二苯胺、2-巰基苯并噻唑、2，5-二噻二唑二鈉、合成烷芳基磺酸鈣中的一種或其組合。

組分(H)為具有抗菌防霉功效的物質(zhì)，具體為苯甲酸/苯甲酸鈉、山梨酸/山梨酸鉀、對羥基苯甲酸脂類、脫氫醋酸、雙乙酸鈉、葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯、醋酸、檸檬酸等中的一種或其組合。

利用本發(fā)明制作成品潤滑劑的方法，包括如下步驟：

(1)制作基礎(chǔ)脂：按100.0重量份組分(A)、5.0～35.0重量份組分(B)配方量投料，攪拌均勻；再研磨處理，包括過膠體磨1遍，三輥2遍；然后備用；

(2)表面改性處理固體潤滑劑：按3.0～55.0重量份組分(C)、0.1～3.0重量份組分(D)的配方量投料，攪拌均勻；再通過導(dǎo)熱油爐加熱處理，溫度控制在120-140℃；然后冷卻備用；

(3)配制功能助劑：按0.1～2.5重量份組分(E)、0.1～4.0重量份組分(F)，0.1～2.0重量份組分(G)、0.1～1.5重量份組分(H)的配方量投料，攪拌均勻后備用；

(4)制作成品潤滑劑：將(1)、(2)、(3)所制的物料直接混合，攪拌均勻；再研磨處理，包括過膠體磨1遍，三輥2遍；然后真空脫氣；過濾后制得成品潤滑劑。

利用本閥芯密封潤滑劑組合物制得的成品潤滑劑具有優(yōu)良的耐高溫性能、抗磨減摩性能以及防咔死性能。同時該潤滑劑的生產(chǎn)制備方法簡便易行，適于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

下面就從物料組成、計(jì)量配方兩個因數(shù)來闡述本發(fā)明的具體實(shí)施例，并附相應(yīng)檢測結(jié)果。

實(shí)施例1

1、物料組成及配比計(jì)量配方：見表1。

表1