[發明專利]一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法無效
| 申請號: | 201110327867.4 | 申請日: | 2011-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN102400081A | 公開(公告)日: | 2012-04-04 |
| 發明(設計)人: | 曾群鋒;董光能 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | C23C4/08 | 分類號: | C23C4/08;B23K9/06 |
| 代理公司: | 西安智大知識產權代理事務所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
| 地址: | 710048*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐磨 tini 形狀 記憶 合金 涂層 氬弧焊 制備 方法 | ||
1.一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、清洗鋼基體試樣,去除試樣表面的氧化膜,提高焊料潤濕性;
步驟二、選擇TiNi形狀記憶合金為熔焊焊絲,以氬弧焊方式加熱熔融TiNi形狀記憶合金,使TiNi形狀記憶合金熔液流入鋼基體試樣表面,并在惰性氣體氬氣保護下電弧和熔融TiNi形狀記憶合金,在鋼基體試樣表面形成TiNi形狀記憶合金涂層,其厚度1~2mm,氬弧焊工藝參數為:電流:60~130A;電壓:10~100V;氬氣保護的流量為6-12L/min;
所述的TiNi形狀記憶合金分子式為TiNi。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、清洗鋼基體試樣,去除試樣表面的氧化膜,提高焊料潤濕性;步驟二、選擇TiNi形狀記憶合金為熔焊焊絲,以氬弧焊方式加熱熔融TiNi形狀記憶合金,使TiNi形狀記憶合金熔液流入鋼基體試樣表面,并在惰性氣體氬氣保護下電弧和熔融TiNi形狀記憶合金,在鋼基體試樣表面形成TiNi形狀記憶合金涂層,其厚度1.1mm,氬弧焊工藝參數為:電流:60A;電壓:80V;氬氣保護的流量為6L/min;
所述的TiNi形狀記憶合金分子式為TiNi。
3.根據權利要求1所述的一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、清洗鋼基體試樣,去除試樣表面的氧化膜,提高焊料潤濕性;
步驟二、選擇TiNi形狀記憶合金為熔焊焊絲,以氬弧焊方式加熱熔融TiNi形狀記憶合金,使TiNi形狀記憶合金熔液流入鋼基體試樣表面,并在惰性氣體氬氣保護下電弧和熔融TiNi形狀記憶合金,在鋼基體試樣表面形成TiNi形狀記憶合金涂層,其厚度1.4mm,氬弧焊工藝參數為:電流:60A;電壓:100V;氬氣保護的流量為8L/min;
所述的TiNi形狀記憶合金分子式為TiNi。
4.根據權利要求1所述的一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、清洗鋼基體試樣,去除試樣表面的氧化膜,提高焊料潤濕性;
步驟二、選擇TiNi形狀記憶合金為熔焊焊絲,以氬弧焊方式加熱熔融TiNi形狀記憶合金,使TiNi形狀記憶合金熔液流入鋼基體試樣表面,并在惰性氣體氬氣保護下電弧和熔融TiNi形狀記憶合金,在鋼基體試樣表面形成TiNi形狀記憶合金涂層,其厚度1.0mm,氬弧焊工藝參數為:電流:80A;電壓:10V;氬氣保護的流量為12L/min;
所述的TiNi形狀記憶合金分子式為TiNi。
5.根據權利要求1所述的一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、清洗鋼基體試樣,去除試樣表面的氧化膜,提高焊料潤濕性;
步驟二、選擇TiNi形狀記憶合金為熔焊焊絲,以氬弧焊方式加熱熔融TiNi形狀記憶合金,
使TiNi形狀記憶合金熔液流入鋼基體試樣表面,并在惰性氣體氬氣保護下電弧和熔融TiNi形狀記憶合金,在鋼基體試樣表面形成TiNi形狀記憶合金涂層,其厚度2mm,氬弧焊工藝參數為:電流:130A;電壓:80V;氬氣保護的流量為10L/min;
所述的TiNi形狀記憶合金分子式為TiNi。
6.根據權利要求1所述的一種耐磨TiNi形狀記憶合金涂層的氬弧焊制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、清洗鋼基體試樣,去除試樣表面的氧化膜,提高焊料潤濕性;
步驟二、選擇TiNi形狀記憶合金為熔焊焊絲,以氬弧焊方式加熱熔融TiNi形狀記憶合金,
使TiNi形狀記憶合金熔液流入鋼基體試樣表面,并在惰性氣體氬氣保護下電弧和熔融TiNi形狀記憶合金,在鋼基體試樣表面形成TiNi形狀記憶合金涂層,其厚度1.8mm,氬弧焊工藝參數為:電流:100A;電壓:50V;氬氣保護的流量為2L/min;
所述的TiNi形狀記憶合金分子式為TiNi。
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