[發明專利]氨綸DMAC回收和熱能利用系統無效
| 申請號: | 201110327410.3 | 申請日: | 2011-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN102383225A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 江榮方;李巖寶;蔣同德;陳祥忠;徐金禮;王法根;陳健;李志偉;王軍 | 申請(專利權)人: | 雙良節能系統股份有限公司 |
| 主分類號: | D01F13/00 | 分類號: | D01F13/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214444 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氨綸 dmac 回收 熱能 利用 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種氨綸DMAC回收和熱能利用系統。用于氨綸紡絲生產過程的DMAC原料回收和熱量回收。
背景技術
在氨綸生產過程中,經常使用以35%的聚氨脂為溶質和65%的DMAC為溶劑的混合溶液作為紡絲原液。紡絲原液進入紡絲甬道后,DMAC溶液在270℃的熱風中快速揮發,剩下的溶劑聚氨脂固化成型再經過多道工序成為氨綸纖維。DMAC揮發吸熱導致270℃的熱風降溫至210℃左右,同時,210℃的熱風中包含了大量DMAC蒸汽。來自紡絲車間的210℃熱風進入SM回收系統被熱管降溫至70℃左右,氣體中的DMAC蒸汽進入飽和狀態,再經過多級表冷器繼續降溫5℃左右,氣體中的DMAC蒸汽不斷凝結成液體被分離出SM回收系統,以此實現了DMAC原料的回收再利用。
SM回收系統中的熱管換熱器本身需要30℃以上的傳熱溫差,所以,從SM回收系統排出的熱風溫度肯定比進入熱風溫度(210℃左右)至少低30℃(180℃以下),實際從SM回收系統排出的熱風溫度為140℃左右。而140℃左右的熱風需要通過蒸汽加熱器升溫至270℃左右才能滿足紡絲車間的要求,因此,蒸汽加熱器成為本系統主要的耗能部件。為了盡可能多的回收熱風中DMAC溶液,需要將熱風溫度降至5℃左右,所以,SM回收系統需要低溫冷卻水(7℃)才能工作,而7℃的冷卻水一般要通過溴冷機來獲得。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種整合了蒸汽加熱器、溴冷機(蒸汽型和熱水型)和SM回收系統,使三者更好的匹配以達到階梯使用能源的目的的氨綸DMAC回收和熱能利用系統。
本發明的目的這樣實現的:一種氨綸DMAC回收和熱能利用系統,所述系統包括:蒸汽加熱器、閃蒸罐、蒸汽型溴冷機、混合水儲罐、熱水型溴冷機、SM回收系統和紡絲車間,出所述蒸汽加熱器的凝水接入閃蒸罐,出所述閃蒸罐的蒸汽接入蒸汽型溴冷機,所述閃蒸罐排出的熱水、蒸汽型溴冷機排出的凝水均接入混合水儲罐,出混合水儲罐的熱水接入所述熱水型溴冷機,出所述蒸汽型溴冷機和熱水型溴冷機的冷水接入所述SM回收系統,出所述SM回收系統的熱風接入紡絲車間。
蒸汽加熱器的熱源直接采用電廠的過熱蒸汽,蒸汽加熱器的凝水進入閃蒸罐,凝水壓力降低后閃蒸產生的蒸汽作為蒸汽型溴冷機的熱源,閃蒸罐排出的熱水、蒸汽型溴冷機排出的凝水和其他工藝來的熱水在混合水儲罐混合后進入熱水型溴冷機作為熱源;蒸汽型溴冷機生產的7℃冷水進入SM回收系統作為冷卻熱風回收DMAC的冷源,回收DMAC溶液。熱水型溴冷機生產的7℃冷水進入SM回收系統作為冷卻熱風回收DMAC的冷源,回收DMAC溶液。蒸汽型溴冷機和熱水型溴冷機生產的7℃冷水被SM回收系統充分利用,熱風被降溫至5℃工況,氣體中的DMAC氣體被冷凝成為液態并分離回收,實現了氣體冷卻與資源化利用的目的。
本發明的有益效果是:?
本發明氨綸DMAC回收和熱能利用系統通過高效整合了蒸汽加熱器、溴冷機(蒸汽型和熱水型)和SM回收系統,使三者更好的匹配以達到階梯使用能源的目的,所以系統整體是節能的。
附圖說明
圖1為本發明氨綸DMAC回收和熱能利用系統總體結構示意圖。
圖中附圖標記:
蒸汽加熱器1、閃蒸罐2、蒸汽型溴冷機3、混合水儲罐4、熱水型溴冷機5、SM回收系統6、紡絲車間7。
具體實施方式
參見圖1,圖1為本發明氨綸DMAC回收和熱能利用系統總體結構示意圖。由圖1可以看出,本發明氨綸DMAC回收和熱能利用系統,包括:蒸汽加熱器1、閃蒸罐2、蒸汽型溴冷機3、混合水儲罐4、熱水型溴冷機5、SM回收系統6、紡絲車間7和一些連接管道。出所述蒸汽加熱器1的凝水接入閃蒸罐2,出所述閃蒸罐2的蒸汽接入蒸汽型溴冷機3,閃蒸罐2排出的熱水、蒸汽型溴冷機3排出的凝水接入混合水儲罐4,出混合水儲罐4的熱水接入熱水型溴冷機5,出蒸汽型溴冷機3和熱水型溴冷機5的冷水接入SM回收系統6,出SM回收系統6的熱風接入紡絲車間7。
電廠蒸汽進入蒸汽加熱器之后把來自SM回收系統的142℃熱風升溫至270℃進紡絲車間7,同時,電廠蒸汽冷凝成261℃的高壓凝水。來自蒸汽加熱器的261℃的高壓凝水經過節流閥減壓后進入閃蒸罐閃蒸出162℃蒸汽,162℃蒸汽再作為熱源進入蒸汽型溴冷機生產7℃冷水供SM回收系統使用;由于閃蒸過程吸熱,261℃的高壓凝水變成了162℃蒸汽和162℃的熱水。
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