[發(fā)明專利]一種濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉再利用方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110327387.8
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN102430467A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王章忠;蘭芳
• 申請（專利權(quán)）人: 葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司
• 主分類號: B03B5/68
• 分類號: B03B5/68;B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 彭婭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢棄石粉再利用方法，尤其是一種濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉再利用方法。?

背景技術(shù)

目前，隨著砂石加工技術(shù)的發(fā)展，母巖的多樣化發(fā)展，如砂巖、大理巖、玄武巖、片麻巖相續(xù)使用，導(dǎo)致單位骨料生產(chǎn)石粉棄料增加。廢棄石粉占成品砂總量逐漸增加，由原8%提升至20%后提升至現(xiàn)在的50%（如三灘大理巖）。

由于施工場地限制，需對廢棄石粉進(jìn)行開發(fā)利用。隨著水電西移，干流上移，筑壩地勢險(xiǎn)峻，施工場地狹窄陡峻。如龍?zhí)?、向家壩濕法生產(chǎn)的尾渣庫工藝、或溪洛渡的壓濾機(jī)工藝、三灘干法生產(chǎn)工藝的棄渣場，均是對場地的嚴(yán)峻考驗(yàn)。

對廢棄石粉進(jìn)行開發(fā)利用也是節(jié)能環(huán)保及有效利用資源的需求。在現(xiàn)有的砂石生產(chǎn)工藝中，多余的石粉由于成品砂不需要，同時(shí)又不能污染空氣、水源，因此需專門的場地丟棄，而石粉回收的市場價(jià)格為50～70元/噸，遠(yuǎn)高于成品砂的市場價(jià)格（30～37元/噸），現(xiàn)有的廢棄方法浪費(fèi)了大量資源。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉再利用方法，可以有效回收再利用濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄石粉，不需修建棄渣堆存施工場地，節(jié)能環(huán)保，有效利用了資源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及環(huán)境的和諧發(fā)展。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉再利用方法，該方法包括以下步驟：

1）將濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)中用于毛料初次沖洗的篩分車間、洗石車間及洗砂車間的生產(chǎn)廢水渠道單列，廢水直接排出，由于此部分廢水中所含的石粉，量少質(zhì)雜，對渠道中廢水所含的石粉棄之不予利用；

2）將濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)中用于生產(chǎn)的篩分車間、洗砂車間、沖洗車間、回收車間的濕法生產(chǎn)廢水渠道進(jìn)行匯總，此部分廢水中所含石粉量多質(zhì)優(yōu)，對廢水中所含的石粉予以回收；

3）對濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)中的刮砂機(jī)、壓濾機(jī)及石粉回收裝置中的石粉以及為生產(chǎn)成品砂添加石粉后多余棄用的石粉予以回收；

4）濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉，一般具有較高的含水率，需要進(jìn)行干燥，對步驟2）和3）回收的石粉進(jìn)行脫水干燥，使其含水率＜2%；

5）將步驟4）制得的石粉進(jìn)行檢驗(yàn)，將云母含量不超標(biāo)、合格清潔的石粉裝入石粉罐內(nèi)進(jìn)行罐裝儲(chǔ)存，石粉罐下設(shè)有氣動(dòng)破拱裝置，輸出石粉便捷。

步驟2）中，將沖洗后的石料再次破碎后通過篩分車間、洗砂車間、沖洗車間、回收車間的進(jìn)入濕法生產(chǎn)廢水渠道的石粉，利用砂石系統(tǒng)本身的廢水處理工藝設(shè)備對廢水中所含的石粉予以回收；或添加刮砂機(jī)、壓濾機(jī)、石粉回收裝置對廢水中所含的石粉予以回收。

步驟5）中，對云母含量超標(biāo)的石粉進(jìn)行去云母工藝使其清潔合格后進(jìn)行罐裝儲(chǔ)存。

本發(fā)明提供的一種濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉再利用方法，由于合理規(guī)劃廢水渠道，充分利用原濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的設(shè)備、工藝、資源，回收石粉；將不同部位回收的不同含水率的石粉，脫水干燥，保證含水率在2%以下，以確保含水率穩(wěn)定合格；或采用去云母工藝；將合格的石粉集中罐裝儲(chǔ)存，下設(shè)氣動(dòng)破拱裝置；作為成品或半成品原料輸出；綜合進(jìn)行廢棄石粉開發(fā)應(yīng)用，可以有效回收再利用濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄石粉，不需修建棄渣堆存施工場地，節(jié)能環(huán)保，有效利用了資源，在形成一個(gè)廢棄石粉回收利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈中做好第一步，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)及環(huán)境的和諧發(fā)展。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)的廢棄石粉再利用方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

1）將濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)中用于毛料初次沖洗的篩分車間、洗石車間及洗砂車間的生產(chǎn)廢水渠道單列，廢水直接排出，對渠道中廢水所含的石粉不予利用；

2）將濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)中用于生產(chǎn)的篩分車間1、洗砂車間2、沖洗車間、回收車間3的濕法生產(chǎn)廢水渠道4進(jìn)行匯總，對廢水中所含的石粉予以回收；

3）對濕法生產(chǎn)砂石系統(tǒng)中的刮砂機(jī)、壓濾機(jī)7及石粉回收裝置8中的石粉以及為生產(chǎn)成品砂添加石粉后多余棄用的石粉予以回收；

4）對步驟2）和3）回收的石粉進(jìn)行脫水干燥，使其含水率＜2%；

5）將步驟4）制得的石粉進(jìn)行檢驗(yàn)，將云母含量不超標(biāo)、合格清潔的石粉裝入石粉罐（5）內(nèi)進(jìn)行罐裝儲(chǔ)存，石粉罐5下設(shè)有氣動(dòng)破拱裝置6。