[發明專利]雙端面立式磨床的卸料機構

有效

• 申請號: 201110327085.0
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN102366910A
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 俞家林;黃花麗;俞度
• 申請（專利權）人: 紹興市家度彈簧機械有限公司
• 主分類號: B24B7/17
• 分類號: B24B7/17
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及金屬切削加工領域，主要指軸承滾柱成型磨削、壓簧成型磨削等雙端面立式磨床，用于磨削機械零件的兩個端面，本發明具體指雙端面立式磨床的卸料機構。

背景技術

壓簧是機械設備中應用最廣泛的一種鋼絲彈簧，為了放置平穩，通常要把彈簧兩端面磨平，并保持兩端面平行。??磨簧經歷了手工砂輪磨、單端面機械磨進步到今天的雙端面同時磨削，通常是把待加工的多個彈簧插入到陣列在磨盤圓周上的多個孔內，讓砂輪旋轉著從上下兩個方向進給，當上下砂輪間距達到設定工藝值時，彈簧雙端面磨削完成，需要把完工的彈簧取下來，重新插入待加工的彈簧。目前現有技術的做法是在臺面上設置一塊小翻板，卸彈簧時，把翻板垂下，用手工把磨盤轉一圈，讓成品彈簧從翻板的缺口里落到下面接著的料筐里；然后合上翻板，依次在磨盤的每個孔里插入待加工彈簧，然后再把磨盤平移到上、下砂輪之間進行下一輪磨削。挨個卸彈簧，費時費力，影響了磨簧機的生產效率。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本發明提供雙端面立式磨床的卸料機構，縮短卸料時間，操作方便快捷。

本發明的技術方案如下：雙端面立式磨床的卸料機構，包括面板、手柄、料斗、連桿、壓簧、踏板；

手柄下端的軸端通過軸承插入在料斗一角的軸承座上，可以在料斗上轉動；

面板固定在手柄上，會隨著手柄旋轉而擺動，面板一角有一個錐孔；

連桿滑動連接在料斗一側的兩個控制塊上，連桿頂端是一個圓錐頭，其形狀、位置和面板的錐孔適配，圓錐頭的錐度小于鋼材的摩擦自鎖角，即不大于8度角，圓錐頭頂端設置有圓角，連桿中段有臺階，臺階下面套著一支壓簧，壓簧的上端頂著臺階下端，壓簧的下端壓著控制塊上面，壓簧把連桿往上頂，使連桿頂端的圓錐頭伸入到面板的錐孔里，配合手柄一起固定面板位置，把面板覆蓋在料斗上面不移位；

連桿下端銷接了踏板，往下踩踏板，連桿臺階克服了壓簧的彈力往下移，圓錐頭往下離開了面板上的錐孔，面板會隨著手柄旋轉而擺動，離開料斗上方。

本發明的有益效果是：卸料速度成十倍加快，操作簡單，大大提高了磨簧機的生產效率。

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附圖說明

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圖1為雙端面立式磨床的卸料機構的裝配立體圖；

圖2為雙端面立式磨床的卸料機構的面板移開時的狀態狀態；

圖3是雙端面立式磨床的卸料機構在裝彈簧時狀態；

圖4是雙端面立式磨床的卸料機構在卸料時的狀態；

圖5是連桿的局部放大圖。

附圖標記說明：

1面板、11錐孔，2手柄，3料斗、31控制塊、32軸承座，4連桿、41圓錐頭、42臺階，5壓簧、6踏板，7磨盤、71彈簧插孔。

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具體實施方式

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下面通過附圖和實施例對本發明作進一步詳細闡述。

實施例

雙端面立式磨床的卸料機構的結構如圖1至圖5所示，料斗3的一側固定了兩個控制塊31，控制塊31的通孔里插入了連桿4，壓簧5套在連桿4上，壓簧5上端頂著連桿臺階42下端，壓簧5下端壓著控制塊31的上端，把連桿4往上頂，在上面那個控制塊31的限位下，連桿4頂端的圓錐頭41伸進面板1的錐孔11里，限制面板1旋轉擺動。料斗3內部的一角設置了軸承座32，手柄2下面的軸端通過軸承連接在軸承座32上，手柄2上固定連接了面板1，面板1可以隨同手柄2擺動。連桿4的下端銷接了踏板6?.

面板1被圓錐頭41固定著，覆蓋在料斗3上面時，磨盤7擺動到面板1上方，操作工可以在磨盤7的彈簧插孔71里挨個插滿待加工的彈簧，然后把磨盤7平移到上、下砂輪中間去進行磨削加工。磨削完成后，再把磨盤7連同彈簧成品平移到面板1上來；踩動踏板6，拉下連桿4固定面板的圓錐頭41，擰動手柄2，把固定在手柄2上的面板1移開，磨盤7上的彈簧成品失去了面板1的承托，一下子全部落入到料斗3里，并隨著料斗3的斜坡集中到下面接著的料框里，卸料過程在一秒鐘里就完成了，和以前從翻板缺口逐個卸料快了十多倍，操作過程十分簡單。?