[發(fā)明專利]一種癸二酸生產(chǎn)中的含酚廢水的處理工藝

無效

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• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN103073084A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張瑞超;邢文蘭;段洪良;馬士豐
• 申請（專利權(quán)）人: 河北凱徳生物材料有限公司
• 主分類號: C02F1/26
• 分類號: C02F1/26;C07C37/74;C02F103/36
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標(biāo)事務(wù)所 44241
• 代理人: 曲家彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含酚廢水的處理工藝，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種癸二酸生產(chǎn)中的含酚廢水的處理工藝藝。

背景技術(shù)

癸二酸是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于制造耐寒增塑劑、生產(chǎn)尼龍等優(yōu)質(zhì)工程塑料以及香料等，具有廣泛的應(yīng)用前景。目前在癸二酸生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的廢水中酚含量大約為3000～4000ppm左右。酚類化合物是一種原型質(zhì)毒物，與生物活性體接觸均能產(chǎn)生毒性，含酚廢水不僅對人類健康帶來嚴(yán)重威脅，也對動植物產(chǎn)生危害，所以目前酚是國家命令禁止排放的物質(zhì)。隨著人們環(huán)保意識的提高和環(huán)境保護(hù)法的完善，國家和地方對于廢水的排放監(jiān)管力度逐漸加強(qiáng)。將含酚廢水進(jìn)行處理，對于降低水污染，改善居民生活條件具有重要的環(huán)保效益與社會效益。

目前，存在一種采用高效QH混合型絡(luò)合劑處理含酚廢水的方法，該方法是將含酚廢水經(jīng)一次萃取脫酚后就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但是其工藝較為復(fù)雜，在實(shí)際生產(chǎn)中會大大增加生產(chǎn)成本，難以普及。現(xiàn)有技術(shù)中，常采用活性碳、樹脂或者磺化煤之類的物質(zhì)作為固體吸附劑去除含酚廢水中的酚。上述方法雖然可以有效去除酚，但也存在一些不可避免的弊端：活性炭再生有一定困難，且工作環(huán)境惡劣；樹脂使用周期短，反洗量大，且價(jià)格較為昂貴；磺化煤的吸附容量較小，常需要進(jìn)行二次處理，被迫增加除酚時間，降低工作效率。

同時，酚類化合物也是生產(chǎn)癸二酸的一種必備原料，若能實(shí)現(xiàn)除去含酚廢水中的酚使廢水達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)、并能對酚進(jìn)行回收、再利用于癸二酸生產(chǎn)中，企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行成本也可以大幅降低，因此有必要對含酚廢水的處理工藝做出進(jìn)一步改進(jìn)，以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有癸二酸生產(chǎn)中含酚廢水的除酚工藝復(fù)雜、以及除酚原料價(jià)格昂貴、吸附量小的技術(shù)問題，設(shè)計(jì)了一種基于萃取法處理癸二酸生產(chǎn)中含酚廢水的工藝，本工藝中使用的除酚原料是在生產(chǎn)癸二酸過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品脂肪酸，這樣就大大降低了除酚工藝的成本，同時本工藝采用的是萃取法除酚，其工藝步驟簡單易操作，經(jīng)萃取處理后的廢水可直接進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放，而萃取劑中含有苯酚、經(jīng)蒸餾處理后得到兩種苯酚和脂肪酸的分離液，苯酚被應(yīng)用于癸二酸的生產(chǎn)中，而脂肪酸經(jīng)再加工成為精制脂肪酸，重新應(yīng)用與萃取工序，實(shí)現(xiàn)了在癸二酸生產(chǎn)中脂肪酸與酚的物料雙循環(huán)，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種癸二酸生產(chǎn)中的含酚廢水的處理工藝，工藝步驟中包括：采用萃取劑萃取含酚廢水中的苯酚、分離含酚萃取液與廢水、含酚萃取液的處理及循環(huán)利用，采用純度為90％～98％的精制脂肪酸為萃取劑對含酚廢水進(jìn)行萃取、除酚處理，具體工藝步驟包括：

A、將精制脂肪酸與含酚廢水、以重量百分比不小于1∶20的比例引入萃取設(shè)備中，萃取過程的工藝參數(shù)控制為：溫度40～100℃，靜置形成組分分層；

B、分離含酚脂肪酸及酚值達(dá)標(biāo)的廢水：利用泵抽取出處于上層的含酚脂肪酸，再將余下酚值達(dá)標(biāo)的廢水進(jìn)行排放；

C、將含酚脂肪酸引入蒸餾設(shè)備中，控制蒸餾真空度為700mm汞柱以上、蒸餾溫度變化范圍為室溫～360℃、借助蒸餾溫度梯度分離苯酚及脂肪酸，并將蒸餾產(chǎn)物苯酚投入癸二酸的生產(chǎn)中、將純度為90％～98％的精制脂肪酸作為萃取劑返回步驟A，實(shí)現(xiàn)苯酚與脂肪酸的物料雙循環(huán)。

本發(fā)明的關(guān)鍵是：采用癸二酸生產(chǎn)中的副產(chǎn)品脂肪酸萃取含酚廢水中的酚，其原理是：粗脂肪酸是在蓖麻油堿裂解制癸二酸生產(chǎn)過程回收的副產(chǎn)品，常溫下為紅褐色油狀液體，其成分較為復(fù)雜，主要成分為脂肪酸混合物，混合物中包括油酸、亞油酸、硬脂酸，同時還含有一定量的苯酚。粗脂肪酸經(jīng)蒸餾操作，可以將其中的苯酚組分回收，粗脂肪酸可以制備形成精制脂肪酸。精制脂肪酸常溫下為白色軟狀膏體，但其軟化溫度點(diǎn)較低，在35℃左右，進(jìn)入萃取工序之前，先加熱將其轉(zhuǎn)化為液態(tài)，并保證萃取環(huán)境溫度使精制脂肪酸維持液態(tài)。精制脂肪酸可以用于廢水的苯酚萃取，理由包括兩點(diǎn)：第一，苯酚在脂肪酸中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于水中的溶解度，在萃取時含低濃度酚的脂肪酸與含較高濃度酚的水每次混合、及分離的過程，就是一次酚萃取，并其是酚在脂肪酸中濃縮的過程；第二，精制脂肪酸經(jīng)升溫軟化為液態(tài)，其比重低于水的比重，并且在水中溶解度較小，這就保證了脂肪酸與廢水混合接觸后可以快速分層，同時可以避免萃取劑脂肪酸的損失與廢水的二次污染。

本發(fā)明的另一個關(guān)鍵是：將萃取后的萃取劑進(jìn)行蒸餾脫酚處理，同時得到粗脂肪酸及酚，酚被用于癸二酸生產(chǎn)、粗脂肪酸經(jīng)加工處理形成精制脂肪酸再次應(yīng)用于萃取酚，在癸二酸的生產(chǎn)工藝及廢水除酚工藝中，實(shí)現(xiàn)了酚與脂肪酸的物料雙循環(huán)。