[發明專利]以特種甲基硅氧烷為介質的分散染料染色方法

無效

• 申請號: 201110326655.4
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN103074781A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 劉今強;李深正;李永強;李立名;繆華麗
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/92;D06P3/54
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本發明涉及分散染料對紡織品的無水染色方法，尤其涉及了一種以特種甲基硅氧烷為介質的分散染料染色方法。

背景技術

由于滌綸纖維是一種結構緊密的疏水性纖維，國內外分散染料對滌綸纖維的常規染色仍然為在助劑作用下的水系介質染色，即借助于助劑(表面活性劑等)把染料穩定地分散于水中，染色后助劑全部進入水中，造成極大的污染廢水。1%濃度的商品分散染料水溶液其COD為(6000~13000)mg/L，BOD為(l00~l000)mg/L。除此以外，在實際的染色過程中，還需要補加足量的助劑。因此，最終用于染色的助劑量遠大于上述數字。染色中助劑造成的污染還不僅僅是助劑本身，由于助劑(表面活性劑)增溶作用會使相當多的分散染料穩定地滯留于染浴中，導致嚴重的色度污染和更大的COD、BOD負荷。在生態環保意識日益增強的今天，以保護環境和節約資源為目標的無水、少水染色加工藝成為世界各國的研究熱點。目前，在滌綸織物染色方面得到較多應用的無水染色技術有真空升染色、超臨界CO²染色以及溶劑染色等。

真空升華染色不使用任何液態介質，其基本原理是利用染料在真空及加熱的條件下發生升華而氣化，以氣相擴散轉移的方式染著纖維。該方法存在的主要問題有：具有升華性能的染料品種很少，目前只有分散染料可用；染料的升華速度還難以控制，染色過程對設備的污染嚴重，對染色的設備要求高，因此該染色方法的實際應用受到很大限制。

超臨界CO2染色已發展了20多年，一直是非水介質染色研究的熱點，也是相對比較成功的一種染色方法。該法選用的介質是非極性的CO2超臨界流體，對非極性的分散染料有較高的溶解能力，通常采用染料直接溶解在介質中的竭染工藝，對疏水性纖維如滌綸等的染色有很好的效果。但是，由于超臨界CO2設備投資高、安全性和連續性差，染色工藝難以控制，在實際應用推廣中有很大的局限，目前還不可能完全替代以水作為染色介質的常規染色工藝。

早期的溶劑染色，選用的介質是氯代烯烴(如全氯乙烯，三氯乙烯等)，采用浴中竭染方法，適用于分散染料，對合成纖維的染色效果較好，溶劑可回收再重復利用。由于溶劑染色較難平衡控制染料在纖維上和溶劑中的分配系數，對染料的要求較高，而且，溶劑本身的毒性使得生產過程的安全性下降，產生新的生態和環境問題，從而未能得到進一步發展。

可見，以上方法在應用中都存在一定的局限性，分散染料在滌綸纖維染色中用量非常大，因而產生印染廢水也非常高。因此，開發一套工藝簡單，染色效果，廢水排放少的技術顯得尤為重要。本發明基于以上目的，篩選一種新型環保非水染色介質，優化染色工藝，成功開發一種以硅氧烷為介質的分散染料無水染色技術。

發明內容

本發明的目的是提供一種染色過程中不添加分散劑，采用純分散染料上染滌綸，染色效果好，節約了成本，減少了染色工序和廢水排放的以特種甲基硅氧烷為介質的分散染料染色方法。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決：

以特種甲基硅氧烷為介質的分散染料染色方法，方法如下：

????（1）對滌綸織物進行精練處理；

（2）按染色要求取一定量的純分散染料加入染色介質中，并控制染色介質用量使待染織物重量與介質總量之比（浴比）為1：5-20，在60℃攪拌條件下保溫20min，加入待染織物和一定量的水，在染色機中進行染色；

（3）染色后織物表面浮色的去除：將染色織物烘干，按照GB2394-80方法進行還原清洗。清洗配方，浴比：1：80；保險粉：85%，2g/L；氫氧化鈉：30%，3.5mL/L；溫度：70℃；時間：10min。

作為優選，所述的步驟（1）中精練處理過程為：滌綸織物中加入凈洗劑、堿，浴比1：30，溫度90℃，時間40min。

作為優選，所述的步驟（2）中純分散染料的重量為滌綸織物重量的0-10%。

作為優選，所述的步驟（2）中染色介質采用特種硅氧烷。

作為優選，所述的特種硅氧烷為環狀甲基硅氧烷，其通式為Si_nO_n(CH₃)_n?R_n，其中n=3-9，R是CH₃或CH=CH₂。

作為優選，所述的步驟（2）中加入的水的體積為硅氧烷體積的1.5-6%。

作為優選，所述的步驟（2）中染色機為卷染機、軸流染色機、溢流染色機、噴射染色機或繩狀染色機。