[發(fā)明專利]一種加氫處理裝置及其應(yīng)用和渣油加氫處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110326446.X
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN103059928A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛傳峰;戴立順;邵志才;劉濤;董凱;聶紅;楊清河;胡大為;孫淑玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: C10G65/02
• 分類號: C10G65/02
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種加氫處理裝置，該加氫處理裝置包括依次串聯(lián)的加氫保護(hù)單元和主加氫處理單元，其特征在于，所述加氫保護(hù)單元包括并聯(lián)的主加氫保護(hù)反應(yīng)器和備用加氫保護(hù)反應(yīng)器，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器的體積大于所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器的體積。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氫處理裝置，其中，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器與所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器的體積比為1.01-50∶1。

3.權(quán)利要求1或2所述的加氫處理裝置在渣油、煤焦油、乙烯焦油、焦化蠟油、深拔蠟油、焦化柴油、催化裂化柴油、熱裂解柴油、煤焦油柴油、催化裂化汽油、焦化汽油、煤焦油汽油和熱裂解石腦油中至少一種的加氫處理中的應(yīng)用。

4.一種渣油加氫處理方法，其特征在于，該方法包括，在渣油加氫處理反應(yīng)條件下，將渣油和氫氣引入權(quán)利要求1或2所述的加氫處理裝置中，并與所述加氫處理裝置中設(shè)置的多個加氫催化劑床層接觸，其中，在加氫處理過程中，主加氫保護(hù)反應(yīng)器與備用加氫保護(hù)反應(yīng)器交替使用，并且，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器的在線時間大于所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器的在線時間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器與所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器的體積比為1.1-10∶1。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器和所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器的在線時間的比例為1.01-60∶1。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器和所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器的在線時間的比例為1.1-20∶1。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器除更換催化劑的時間外一直處于在線狀態(tài)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，依照所述渣油的流向，所述主加氫保護(hù)反應(yīng)器和所述備用加氫保護(hù)反應(yīng)器中均依次設(shè)置有加氫保護(hù)催化劑床層和/或加氫脫金屬催化劑床層。

10.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任意一項所述的方法，其中，所述渣油加氫處理反應(yīng)條件包括，溫度為320-440℃，氫分壓為10.0-20.0MPa，氫油體積比為300-1200，液時體積空速為0.1-0.6h^-1。

11.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任意一項所述的方法，其中，以渣油的重量為基準(zhǔn)，所述渣油中鎳和釩的總含量為70-400ppm。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，以渣油的重量為基準(zhǔn)，所述渣油中鎳和釩的總含量為100-250ppm。

13.根據(jù)權(quán)利要求4-9中任意一項所述的方法，其中，以渣油的重量為基準(zhǔn)，所述渣油中鈣和鐵的總含量為10-300ppm。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，以渣油的重量為基準(zhǔn)，所述渣油中鈣和鐵的總含量為20-150ppm。