[發(fā)明專利]生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110326398.4
• 申請(qǐng)日: 2011-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN102604682A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周強(qiáng);周仁福;陶然
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽駿騰能源科技有限公司;周強(qiáng)
• 主分類號(hào): C10J3/60
• 分類號(hào): C10J3/60;C10J3/20;C10J3/62;C10J3/84;C10J3/86;C10J3/72;C10K1/04;C10C5/00;C10C1/00;B09B3/00
• 代理公司: 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 孫笑飛

1.生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，包括熱解設(shè)備（1）和供氣裝置（2），其特征在于：還設(shè)有多功能熱交換設(shè)備（3）和余溫供熱裝置，在多功能熱交換設(shè)備（3）外表面設(shè)有保溫絕熱層，其內(nèi)設(shè)有氣體通道和冷凝水通道，多功能熱交換設(shè)備（3）中的氣體通道進(jìn)口（6）通過固氣分離裝置（19）與熱解設(shè)備（1）的燃?xì)廨敵龉苓B接，氣體通道出口（7）經(jīng)過引風(fēng)設(shè)備（11）連接至供氣裝置（2）；在固氣分離裝置（19）以及固氣分離裝置（19）的連接管路外表面設(shè)有保溫絕熱層；余溫供熱裝置包括蓄水緩沖罐（12）、管道泵Ⅰ（14）、鍋爐（15）和供熱管網(wǎng)（16），多功能熱交換設(shè)備（3）中的冷凝水通道進(jìn)口（8）通過控制閥A（23）與蓄水緩沖罐（12）的出水口連接，冷凝水通道出口（9）與蓄水緩沖罐（12）的進(jìn)水口連接；蓄水緩沖罐（12）的出水口依次經(jīng)過鍋爐（15）和供熱管網(wǎng)（16）與多功能熱交換設(shè)備（3）中的冷凝水通道進(jìn)口（8）連接，管道泵Ⅰ（14）設(shè)置在余溫供熱裝置的通水管路上；在供熱管網(wǎng)（16）與冷凝水通道進(jìn)口（8）的連接管路上設(shè)有控制閥B（24）；在多功能熱交換設(shè)備（3）底部設(shè)有凝結(jié)液出口（10），氣體通道通過凝結(jié)液出口（10）與靜置分離裝置（13）連接。

2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的靜置分離裝置（13）包括靜置分離室（131），在靜置分離室（131）上由下至上依次設(shè)有重質(zhì)油出口（132）、醋酸出口（133）和輕質(zhì)油出口（134）。

3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的多功能熱交換設(shè)備（3）由一組多功能熱交換器構(gòu)成，或者由兩組以上多功能熱交換器并聯(lián)構(gòu)成；其中每組多功能熱交換器均由一個(gè)多功能熱交換器（4）或兩個(gè)以上串聯(lián)的多功能熱交換器（4）組成；串聯(lián)方式為：前一個(gè)多功能熱交換器的氣體通道出口連接后一個(gè)多功能熱交換器的氣體通道進(jìn)口，前一個(gè)多功能熱交換器的冷凝水通道進(jìn)口連接后一個(gè)多功能熱交換器的冷凝水通道出口；并聯(lián)方式為：各組第一個(gè)多功能熱交換器中的氣體通道進(jìn)口和冷凝水通道出口分別并接，各組最后一個(gè)多功能熱交換器中的氣體通道出口和冷凝水通道進(jìn)口分別并接。

4.如權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的多功能熱交換器（4），其冷凝水通道進(jìn)口（8）設(shè)置在下部，冷凝水通道出口（9）設(shè)置在上部。

5.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：還設(shè)有二級(jí)冷凝裝置（5），多功能熱交換設(shè)備（3）的氣體通道出口經(jīng)過二級(jí)冷凝裝置（5）的氣體通道與引風(fēng)設(shè)備（11）連接，二級(jí)冷凝裝置（5）的冷凝水通道進(jìn)口通過管道泵Ⅱ（17）與水源（18）連接，二級(jí)冷凝裝置（5）的冷凝水通道出口連接至水源（18）。

6.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的引風(fēng)設(shè)備（11）與供氣裝置（2）的連接管路上還設(shè)有凈化提純?cè)O(shè)備（20）。

7.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的引風(fēng)設(shè)備（11），其出風(fēng)管道和進(jìn)風(fēng)管道間通過帶有調(diào)節(jié)閥門的氣流回饋管道（21）連接，氣流回饋管道（21）上設(shè)有試火器（25?）。

8.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)，其特征在于：所述的引風(fēng)設(shè)備（11），其出風(fēng)管道還通過閥門與氣體排空組件（22）連接，氣體排空組件（22）的頂部設(shè)有放空管（221），在氣體排空組件（22）內(nèi)設(shè)有淋水噴頭（222）。

9.采用權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)廢棄資源熱解氣化綜合轉(zhuǎn)化利用系統(tǒng)進(jìn)行資源綜合利用的方法，其特征在于：包括如下步驟：

一、首先將生物質(zhì)原料送入熱解設(shè)備（1）并點(diǎn)燃，利用引風(fēng)設(shè)備（11）在熱解設(shè)備（1）和多功能熱交換設(shè)備（3）中產(chǎn)生的負(fù)壓將空氣吸入熱解設(shè)備以提供反應(yīng)所需的氣化劑，生物質(zhì)原料在熱解設(shè)備（1）內(nèi)利用氧化形成的高溫?zé)峤猱a(chǎn)生含有可燃?xì)怏w、焦油氣、醋酸氣和水蒸氣的混合氣體；

二、利用引風(fēng)設(shè)備（11）產(chǎn)生的負(fù)壓將熱解設(shè)備（1）內(nèi)可燃?xì)怏w、焦油氣、醋酸氣和水蒸氣的混合汽體一同吸入多功能熱交換設(shè)備（3）的氣體通道；混合汽體進(jìn)入氣體通道后與冷凝水通道內(nèi)的冷凝水進(jìn)行熱量交換，將熱量傳遞至冷凝水，形成熱水；混合汽體降溫后，焦油氣、醋酸氣和水蒸氣冷卻凝結(jié)成焦油、醋酸混合液；

三、（1）、可燃?xì)怏w的利用：利用引風(fēng)設(shè)備（11）將可燃?xì)怏w送入供氣裝置（2），通過供氣裝置（2）向燃?xì)庥脩艉陀鄿毓嵫b置的鍋爐（15）提供燃?xì)猓?/p>

（2）、焦油、醋酸的利用：氣體通道內(nèi)的焦油醋酸混合蒸汽冷卻后凝結(jié)成混合液體，焦油、醋酸混合液從多功能熱交換設(shè)備（3）底部設(shè)置的凝結(jié)液出口（10）進(jìn)入靜置分離裝置（13）；焦油、醋酸混合液在靜置分離裝置（13）內(nèi)進(jìn)行靜置沉淀，由于各成分的互不相容和比重的不同，焦油醋酸混合液沉淀分層后得到重質(zhì)油、醋酸和輕質(zhì)油被收集利用；

（3）、熱量的利用：冷凝水在冷凝水通道內(nèi)吸收熱量后進(jìn)入蓄水緩沖罐（12），使蓄水緩沖罐（12）內(nèi)的水溫升高，利用管道泵Ⅰ（14）將蓄水緩沖罐（12）內(nèi)的熱水送至鍋爐（15）進(jìn)行加溫后再送至供熱管網(wǎng)（16）為用戶提供暖氣；利用蓄水緩沖罐（12）向熱水管網(wǎng)提供熱水供應(yīng)；在供熱管網(wǎng)（16）中散熱后的冷凝水重新送入多功能熱交換設(shè)備（3）進(jìn)行下一次余熱循環(huán)。