[發明專利]一種無人監守的互感器自動真空注油方法及工具無效
| 申請號: | 201110325854.3 | 申請日: | 2011-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN102360759A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 金星;王文娣;薛晚道;魏理明;鄭維維;賈亮 | 申請(專利權)人: | 保定天威集團有限公司 |
| 主分類號: | H01F27/14 | 分類號: | H01F27/14;B67D7/04;B67D7/36 |
| 代理公司: | 唐山順誠專利事務所 13106 | 代理人: | 于文順;喻期彪 |
| 地址: | 071051 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無人 監守 互感器 自動 真空 注油 方法 工具 | ||
技術領域
本發明涉及一種無人監守的互感器自動真空注油方法及工具,屬于互感器技術領域。
背景技術
目前,背景技術是利用注油杯對互感器進行真空注油,存在如下技術問題:①注油速度不可控;②注油無拉膜脫氣,效果差;③產品處理過程占用工位時間長,不靈活、制約生產效率;④需安裝膨脹器前必須將儲油柜法蘭以上多余的油放掉,工作量大;⑤真空、注油、補油全程人工操作,工作量大、人為質量因素多。
發明內容
本發明的目的是提供一種無人監守的互感器自動真空注油方法及工具,實現可控油速、注油拉膜、可隨時調整工位、自動注油補油放油、全程無人監守、避免人為質量因素,解決背景技術存在的上述問題。
本發明的技術方案是:一種無人監守的互感器自動真空注油工具,包含限速油嘴1、球閥4、吸油管5、液位傳感器7、注油管、真空管和油杯,油杯上設有注油管、吸油管和真空管,注油管上設置限速油嘴,吸油管和真空管上設有球閥,油杯內設置液位傳感器。
在油杯內還設有相互匹配的拉膜筒2和拉膜托盤3,對入油進行處理,變壓器油通過限速油嘴實現不同流速,噴射在拉膜筒內壁,滴在拉膜托盤上,均勻地將油拉成薄薄的膜狀,以提高真空脫氣質量。
注油管上設置注油電磁閥。
油杯內設置數據線、高位開關和低位開關,高位開關和低位開關與液位傳感器匹配,數據線與液位傳感器連接,將液位傳感器采集的液位信號傳遞到PLC系統,PLC系統控制注油電磁閥工作。
一種無人監守的互感器自動真空注油方法,包含如下步驟:①變壓器油經注油管注入油杯,注油管上的限速油嘴控制流速,油杯內液面慢慢升起,使液位傳感器觸碰高位開關動作,注油電磁閥關閉,停止注油;隨著變壓器油慢慢浸入器身,油杯內液面下降,使液位傳感器觸碰低位開關動作,注油電磁閥打開,繼續注油,如此往復直至液面穩定;②油杯的吸油管、真空管上的球閥打開,需要放油時利用吸油管將油杯內的多余油吸回油罐,真空管保證油杯內一直維持真空狀態。
所說的變壓器油通過限速油嘴實現不同流速,噴射在油杯內的拉膜筒內壁,滴在拉膜托盤上,均勻地將油拉成薄薄的膜狀,以提高真空脫氣質量。
本發明正常生產,注油管上的注油電磁閥、吸油管和真空管上的球閥是全程開通的,以實現全過程的自動真空、注油、吸油;如遇特殊情況需中止或因生產安排需轉移工位時,可將上述注油電磁閥、球閥截止,封閉油杯,拆除軟管后將產品帶著油杯一同移開,保證產品真空狀態不被破壞,同時也可解決產品靜放、打壓等后序工序長時間占用工位而無法繼續處理其它產品的問題,減緩了生產瓶頸。由于全程無需人工監守,減少了操作者工作量,也避免了一些人為質量因素。
本發明的積極效果:①實現了不同型號產品或不同數量產品注油速度可控,避免人為質量因素;②通過拉膜脫氣提高真空注油質量;③實現油杯的自封閉,可根據生產需求隨時將產品吊轉且不破壞產品狀態,靈活高效;④系統可同時將所有產品儲油柜內的少量油通過吸油管迅速吸回油罐,免去逐臺放油的大工作量;⑤將油位信號傳遞回PLC,實現高油位停止注油、低油位繼續注油的自動功能,解放勞動力。
附圖說明
圖1是本發明的實施例示意圖;
圖中:限速油嘴1,拉膜筒2,拉膜托盤3,球閥4、8,吸油管5、數據線6,液位傳感器7,注油管9,真空管10,油杯11,注油電磁閥12。
具體實施方式
下面結合附圖,通過實施例對本發明做進一步說明。
一種無人監守的互感器自動真空注油工具,包含限速油嘴1、球閥、吸油管5、液位傳感器7、注油管9、真空管10和油杯11,油杯上設有注油管、吸油管和真空管,注油管上設置限速油嘴,吸油管和真空管上設有球閥4、8,油杯內設置液位傳感器。
在油杯內還設有相互匹配的拉膜筒2和拉膜托盤3,對入油進行處理,變壓器油通過限速油嘴實現不同流速,噴射在拉膜筒內壁,滴在拉膜托盤上,均勻地將油拉成薄薄的膜狀,以提高真空脫氣質量。
注油管上設置注油電磁閥12。
油杯內設置數據線6、高位開關和低位開關,高位開關和低位開關與液位傳感器匹配,數據線與液位傳感器連接,將液位傳感器采集的液位信號傳遞到PLC系統,PLC系統控制注油電磁閥工作。
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