[發(fā)明專利]一種電池電芯及其干燥方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110325620.9
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102361065B
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁振榮
• 申請（專利權(quán)）人: 丁振榮
• 主分類號: H01M2/20
• 分類號: H01M2/20;H01M10/04
• 代理公司: 深圳新創(chuàng)友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44223
• 代理人: 郭曉芬;侯小珂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電池電芯，本發(fā)明還涉及一種電池電芯的干燥方法。

背景技術(shù)

在電池制造過程中，比如鋰離子電池，塞入卷芯的殼體在焊接好后在注液前需要進(jìn)行干燥工序。通常干燥工序是在真空烤箱里通過烘烤完成的。在烘烤過程中，需要交替的抽真空和充氮?dú)狻＿@種干燥方法，由于熱量是通過電池殼體傳導(dǎo)至卷芯的，去濕效果不理想。為實(shí)現(xiàn)較好的去濕效果，需要增加烘烤時間和采用較大的電功率，這將導(dǎo)致干燥時間長，耗能大。

電芯由卷芯、電解液和殼體組成，殼體把卷芯和電解液封閉起來，卷芯由正極片、隔膜、負(fù)極片一同卷繞而成。正極片一端連接正極耳，負(fù)極片一端連接負(fù)極耳，正極耳和負(fù)極耳的任一個與殼體相連接，正極耳、負(fù)極耳的另一個通過殼體的蓋帽的接線端子從殼體的內(nèi)面引出到殼體的外面。

通常電芯的制造工序包含：配料、涂布、制片、卷繞、組裝、烘烤、注液、化成、分容。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是為了克服以上的不足，提出了一種能節(jié)省干燥時間、降低電功率消耗的電池電芯及其干燥方法。

本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決：

一種電池電芯，其特征在于，所述電池電芯的正極片與負(fù)極片之間連接可以關(guān)斷的導(dǎo)通器件，所述正極片、導(dǎo)通器件、負(fù)極片形成串聯(lián)回路，所述串聯(lián)回路的兩端連接有輔助電源。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為二極管，所述二極管內(nèi)置在電芯殼體內(nèi)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為溫度開關(guān)，所述溫度開關(guān)內(nèi)置在電芯殼體內(nèi)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為熔斷開關(guān)，所述熔斷開關(guān)內(nèi)置在電芯殼體內(nèi)。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為金屬導(dǎo)線，所述金屬導(dǎo)線位于在電芯殼體外。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述正極片的兩端、所述負(fù)極片的兩端都分別通過蓋帽的四個接線端子引出到電芯殼體外。

一種電池電芯的干燥方法，包含如下步驟：在電池電芯的正極片與負(fù)極片之間連接導(dǎo)通器件，所述正極片、導(dǎo)通器件、負(fù)極片形成串聯(lián)回路；在所述串聯(lián)回路的兩端連接輔助電源；在電芯干燥烘烤開始時，利用所述導(dǎo)通器件的初始導(dǎo)通狀態(tài)，使得所述串聯(lián)回路在所述輔助電源的作用下有電流流過，所述串聯(lián)回路的正極片和負(fù)極片得到加熱烘烤；在電芯干燥烘烤結(jié)束時，使所述導(dǎo)通器件關(guān)斷，并撤除輔助電源。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為二極管，所述二極管內(nèi)置在電芯殼體內(nèi)，所述二極管N極與正極片連接，所述二極管P極與負(fù)極片連接。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為溫度開關(guān)，所述溫度開關(guān)內(nèi)置在電芯殼體內(nèi)，在電芯外給電芯施加大小合適的電壓，使所述負(fù)極片、溫度開關(guān)、正極片有電流流過，所述負(fù)極片、所述正極片得到加熱烘烤，當(dāng)電芯干燥烘烤完成時，加大所述輔助電源的電壓，使所述溫度開關(guān)超過額定值而永久關(guān)斷。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為熔斷開關(guān)，所述熔斷開關(guān)內(nèi)置在電芯殼體內(nèi)，在電芯外給電芯施加大小合適的電壓，使所述負(fù)極片、熔斷開關(guān)、正極片有電流流過，所述負(fù)極片、所述正極片得到加熱烘烤，當(dāng)電芯干燥烘烤完成時，加大所述輔助電源的電壓，使所述熔斷開關(guān)超過額定值而永久關(guān)斷。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述熔斷開關(guān)為熔斷片，所述熔斷片為所述正極片的尾部一體成形出的條形鋁箔，將所述鋁箔的尾端與所述負(fù)極片的對應(yīng)位置焊接在一起，使得所述正極片、鋁箔、負(fù)極片形成串聯(lián)回路。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述熔斷開關(guān)為熔斷片，所述熔斷片為所述負(fù)極片的尾部一體成形出的條形銅箔，將所述銅箔的尾端與所述正極片的對應(yīng)位置焊接在一起，使得所述正極片、銅箔、負(fù)極片形成串聯(lián)回路。

在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述導(dǎo)通器件為金屬導(dǎo)線，所述金屬導(dǎo)線位于在電芯殼體外，所述正極片的兩端、所述負(fù)極片的兩端都分別通過蓋帽的4個接線端子引出到電芯殼體外，所述金屬導(dǎo)線把正極片的任一接線端子、所述負(fù)極片的的任一接線端子連接起來，使所述正極片、金屬導(dǎo)線、負(fù)極片形成串聯(lián)回路；在電芯外給電芯施加大小合適的電壓，使所述負(fù)極片、金屬導(dǎo)線、正極片有電流流過，所述負(fù)極片、所述正極片得到加熱烘烤，當(dāng)電芯干燥烘烤完成時，拆除所述金屬導(dǎo)線。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對比的有益效果是：本發(fā)明的技術(shù)方案通過給電芯的正極片和負(fù)極片通電流而直接對其進(jìn)行加熱烘烤，克服了現(xiàn)有技術(shù)的卷芯靠傳導(dǎo)來加熱烘烤方式的不足，節(jié)省了干燥時間，降低了電功率的消耗，能實(shí)現(xiàn)更好的干燥效果，并且電芯內(nèi)部更均衡的加熱使得溫度分布更加均勻。