[發明專利]干混砂漿生產系統、生產方法及成品出料系統無效
| 申請號: | 201110325380.2 | 申請日: | 2011-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102431094A | 公開(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發明(設計)人: | 王朗;周日平 | 申請(專利權)人: | 中聯重科股份有限公司 |
| 主分類號: | B28C7/16 | 分類號: | B28C7/16;B28C9/02 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑傳標;李翔 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂漿 生產 系統 方法 成品 | ||
技術領域
本發明涉及一種干混砂漿生產系統,特別涉及一種攪拌式干混砂漿生產系統。
背景技術
相關技術中的干混砂漿生產系統的成品砂漿出料方式有多種,例如,(1)通過溜管與成品斗的出料口相連通,將成品砂漿導出,再經斗提機送入成品倉進行儲存,成品倉內的成品砂漿再通過伸縮卸料頭裝車出廠;(2)攪拌好的成品砂漿直接通過連接成品斗的伸縮卸料頭直接裝車出廠;(3)通過螺旋機將成品斗中的成品砂漿輸入包裝系統進行包裝后再出車。該出料方式一定程度上能夠實現成品砂漿的出料,然而,這些出料方式常存在一些這樣或那樣的不足。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于,提供一種改進的成品出料系統以及干混砂漿生產系統和生產方法。
為解決上述技術問題,本發明采用了以下技術方案:提供一種干混砂漿生產系統的成品出料系統,所述成品出料系統包括安裝于攪拌機下方的成品斗以及至少一個用于存儲成品砂漿的成品倉,所述至少一個成品倉布置于所述成品斗的下方,并與所述成品斗相連通。
優選地,該成品出料系統還包括與所述至少一個成品倉相連通的集料斗。
優選地,所述集料斗通過螺旋機和/或溜管與所述至少一個成品倉相連通。
優選地,該成品出料系統還包括與所述集料斗相連通的伸縮式卸料頭。
優選地,所述成品出料系統包括溜管,所述溜管將所述至少一個成品倉與所述成品斗相連通。
優選地,所述成品斗的下方布置有多個成品倉,所述多個成品倉均與所述成品斗相連通。
優選地,所述攪拌機攪拌出的成品砂漿全部經由所述成品斗后進入到所述成品倉。
優選地,所述成品斗在結構上小型化和/或在功能上非儲存化。
優選地,所述至少一個成品倉內設置有防離析裝置。
優選地,所述成品出料系統還包括支架,所述攪拌機、所述成品斗及所述至少一個成品倉由上至下依序布置在所述支架上。
本發明還提供一種干混砂漿生產系統,包括骨料供應系統、粉料供應系統、添加劑供應系統、攪拌機以及上述任一項中的成品出料系統。
優選地,所述骨料供應系統包括骨料烘干設備以及用于對烘干后的骨料進行冷卻的冷卻設備,該冷卻設備布置于骨料烘干設備與骨料倉之間。
優選地,所述烘干設備與所述冷卻設備之間還布置有篩分設備,以在進入冷卻設備之前將不合格的骨料篩分出去。
優選地,所述骨料供應系統包括第一提升裝置,布置于所述篩分設備與所述冷卻設備之間,用于將篩分合格的骨料提升至冷卻設備中進行冷卻。
優選地,所述骨料供應系統包括第二提升裝置,布置于冷卻設備與骨料倉之間,用于將冷卻后的骨料提升至骨料倉中進行儲存。
本發明還提供一種干混砂漿生產方法,包括如下步驟:
將計量好的骨料、粉料及添加劑投入攪拌機中進行攪拌;
將攪拌好的成品卸入成品斗中;
將成品斗中的成品輸送至位于成品斗下方的成品倉中進行儲存。
優選地,所述成品斗中的成品通過溜管輸送至所述成品倉中。
優選地,所述干混砂漿生產方法還包括將所述成品倉中存儲的成品輸送至集料斗的步驟。
優選地,所述成品倉中存儲的成品通過螺旋機和/或溜管輸送至所述集料斗。
優選地,所述干混砂漿生產方法還包括對骨料進行烘干的步驟以及對烘干后的骨料進行冷卻的步驟。
優選地,在對骨料進行烘干的步驟以及對烘干后的骨料進行冷卻的步驟之間還包括對烘干后的骨料進行篩分的步驟,以將不合格的骨料篩分出去。
與相關技術相比,由于采用了至少一個成品倉設置在成品斗下方進行出料的方式,可以帶來諸多有益效果。
附圖說明
圖1是本發明一些實施例中干混砂漿生產系統的設備布置示意圖。
圖2是圖1所示干混砂漿生產系統的俯視圖。
圖3是圖1所示干混砂漿生產系統的工藝布置圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例和說明書附圖對本發明做進一步詳細說明。
圖1至圖3示出了本發明一些實施例中的干混砂漿生產系統,該干混砂漿生產系統可以用來生產砌筑砂漿、地平砂漿、抹灰砂漿等,其可包括骨料供應系統、粉料供應系統、添加劑供應系統、成品出料系統以及攪拌機23。
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