[發(fā)明專利]一種可防斜鉆鋌

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110325065.X
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN103061691A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 寧維友;溫林榮;崔恩超;戴金嶺;周富剛;寧仁磊;萬緒新;邢恩遠(yuǎn);劉湘華;孫艷軍;宋維華;宋淑玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團(tuán)勝利石油管理局鉆井工藝研究院
• 主分類號: E21B17/16
• 分類號: E21B17/16;E21B17/10
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油鉆井鉆具領(lǐng)域，尤其是一種可防斜鉆鋌。

背景技術(shù)

一直以來，鉆井工程中的防斜打快始終是一個棘手的問題。如勝利油田東營北部鹽家陡坡、惠民南坡、濱縣陡坡、青南洼陷、渤南洼陷、臨南洼陷等都是易斜地區(qū)。這些構(gòu)造的傾斜地層有三個主要的特點(diǎn)，一是傾角普遍較小，一般在10°左右，二是分布廣，三是連續(xù)段長，多數(shù)在1000m以上，個別達(dá)到3000m。據(jù)統(tǒng)計近5年來在以上地區(qū)施工探井132口，因地層傾角引起井斜70口，占53.03%；吊打糾斜55口，租用定向井工具糾斜15口，吊打糾斜鉆速降低54%，定向井工具糾斜每口井12天左右，嚴(yán)重制約了鉆井速度，鉆井費(fèi)用增加，鉆井效益低，井眼曲率急劇變化，影響了后期測井施工以及固井質(zhì)量。

盡管目前最先進(jìn)的垂直鉆井系統(tǒng)可以很好地實(shí)現(xiàn)防斜打快，問題是垂鉆系統(tǒng)費(fèi)用太高，從經(jīng)濟(jì)的角度來講，它更適合于大角度的高陡構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明為國內(nèi)外小角度大段連續(xù)傾斜地層提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于現(xiàn)場操作、能連續(xù)長時間在井下工作、能適應(yīng)小角度大段連續(xù)傾斜地層的可防斜鉆鋌，在保證不斜的前提下，進(jìn)一步解放鉆壓、提高鉆速。

本發(fā)明是通過采用以下技術(shù)方案方式實(shí)現(xiàn)的：

一種可防斜鉆鋌，包括上端螺紋、鉆鋌本體、下端螺紋。鉆鋌本體上有三組包角為120°-180°的扶正塊。三組扶正塊周向呈120°依次錯開，并且軸向等距均布。扶正塊與鉆鋌本體加工成一體。

該可防斜鉆鋌的扶正塊包角優(yōu)選150°。扶正塊由兩個對稱分布的扶正單元組成，扶正單元上鉆孔并鑲裝耐磨硬質(zhì)合金圓柱。扶正塊的兩扶正單元之間的包角為24°。

該可防斜鉆鋌具有如下一些新的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：在普通鉆鋌上增加三組包角為150°的扶正塊，三組扶正塊周向呈120°依次錯開，同時軸向等距均布，中間扶正器需位于鉆鋌中部，鉆鋌上下兩端留出卡瓦、安全卡瓦和上卸扣鉗的長度。

三組扶正塊的每一組扶正塊由兩個對稱分布的扶正單元組成，兩扶正單元之間的包角為24°，扶正單元上鉆孔并鑲裝Ф12mm×8mm的齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱。扶正單元上、下兩端及左、右雙側(cè)加工合理的倒角以確保井下安全。除齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱外，該可防斜鉆鋌為一體化設(shè)計，有利于井下安全。鉆鋌其它參數(shù)與要求符合SY/T5144-2007《鉆鋌》標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的防斜鉆鋌與垂直鉆井工具相比結(jié)構(gòu)簡單、便于現(xiàn)場操作、能連續(xù)長時間在井下工作、能適應(yīng)小角度大段連續(xù)傾斜地層的防斜鉆進(jìn)，?進(jìn)一步解放鉆壓、提高鉆速。

附圖說明

圖1為一種實(shí)施例的防斜鉆鋌結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的防斜鉆鋌扶正塊及扶正單元橫斷面放大示意圖。

圖3為圖2的B向視圖。

圖中：1.?上端螺紋；2.?上扶正塊；3.?中扶正塊；4.?下扶正塊；5.鉆鋌本體；6.?下端螺紋；7.?扶正單元；8.圓柱孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

參照附圖1，可防斜鉆鋌包括上端螺紋1、鉆鋌本體5、下端螺紋6，在鉆鋌本體5上增加三組包角為150°的扶正塊，三組扶正塊周向呈120°依次錯開，同時軸向等距均布。扶正器需位于鉆鋌中部，鉆鋌上下兩端留出卡瓦、安全卡瓦和上卸扣鉗的長度。上端螺紋1與上部鉆鋌連接，下端螺紋6與鉆頭直接連接，上扶正塊2、中扶正塊3和下扶正塊4與鉆鋌本體5加工成一體。

參照附圖2，三組扶正塊的每一組扶正塊由兩個對稱分布的扶正單元7組成，兩扶正單元之間的包角為24°。

參照附圖3，扶正單元7上鉆有圓柱孔8并鑲裝Ф12mm×8mm的齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱。扶正單元上、下兩端及左、右雙側(cè)加工合理的倒角以確保井下安全。除齒輪式耐磨硬質(zhì)合金圓柱外，該可防斜鉆鋌為一體化設(shè)計，有利于井下安全。鉆鋌其它參數(shù)與要求符合SY/T5144-2007《鉆鋌》標(biāo)準(zhǔn)。