[發明專利]化學氣相沉積爐無效
| 申請號: | 201110324989.8 | 申請日: | 2011-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN102839361A | 公開(公告)日: | 2012-12-26 |
| 發明(設計)人: | 季歷程 | 申請(專利權)人: | 南通天華和睿科技創業有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/455 | 分類號: | C23C16/455;C23C16/458;C23C16/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226009 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學 沉積 | ||
技術領域
本發明涉及化學氣相沉積技術的技術領域,特別提供了一種化學氣相沉積爐。
背景技術
現有技術中,氣相沉積爐包括爐體、加熱體、進氣口、出氣口、模具等幾部分,進氣口在爐體底部或頂部,出氣口通常與之相對,為使氣相沉積均勻,進氣口常采用同心圓筒的方式,模具對準進氣口,且有齒輪使每一只吊掛的產品都進行自轉。然而,當制作大尺寸的熱解氮化硼制品時,容易導致鍋底較厚,而側壁較薄,同時由于原料氣體在空間分布的不均勻,導致壁厚分布不均勻的現象時有發生。當同時制作多個熱解氮化硼制品時,也容易導致導致壁厚分布不均勻。
人們期望獲得一種技術效果優良的化學氣相沉積爐。
發明內容
本發明的目的在于提供一種技術效果優良的化學氣相沉積爐。
本發明具體提供了一種氣相沉積爐,化學氣相沉積爐,其由下述幾部分構成:爐體1、進氣口2、出氣口3、模具4、旋轉機構5以及發熱體6;其中:發熱體6、進氣口2、出氣口3都布置在爐體1上,進氣口2設置在爐體1的上部,旋轉機構5由轉盤5.1、齒輪5.2、連接軸5.3、傘齒輪組5.4、齒套5.5以及電機5.6組成,發熱體6由感應線圈6.1、加熱體6.2以及石墨套筒6.3組成;電機5.6通過傘齒輪組5.4與轉盤5.1相連,齒輪5.2共有5個且皆通過連接軸5.3固定在轉盤5.1上,且每個齒輪5.2上都設置有一個模具4,模具隨著齒輪5.2的動作實現模具4在爐體1內的公轉與自轉;其特征在于:所述旋轉機構5設置在爐體1內的上端;進氣口為三同心圓進氣口。
爐體1具體為雙壁水冷爐體。
該氣相沉積爐的進氣口為三同心圓進氣口,在爐體1內或爐體1外設有旋轉機構5,可以有多只產品模具4在爐體1內同時進行公轉、自轉。采用該氣相沉積爐制備熱解氮化硼(PBN)制品,能夠提高PBN產品質量及其生產效率,降低生產成本采用三同心圓進氣可以使原料氣體混合的更加均勻,致使氣體不發生明顯的偏析,使得大坩堝與一爐多只的小坩堝顏色均勻。三同心圓進氣口對于生產大尺寸產品的效果比同心圓進氣口更好。
采用本發明提供的氣相沉積爐制備而得的產品,尺寸一致、顏色歸一、規格相同,在提高產品合格率的同時,也大大提高了其生產效率。
附圖說明
圖1為一爐五只氣相沉積爐結構圖。
具體實施方式
實施例1
如圖1所示,一種氣相沉積爐,化學氣相沉積爐,其由下述幾部分構成:爐體1、進氣口2、出氣口3、模具4、旋轉機構5以及發熱體6;其中:發熱體6、進氣口2、出氣口3都布置在爐體1上,進氣口2設置在爐體1的上部,旋轉機構5由轉盤5.1、齒輪5.2、連接軸5.3、傘齒輪組5.4、齒套5.5以及電機5.6組成,發熱體6由感應線圈6.1、加熱體6.2以及石墨套筒6.3組成;電機5.6通過傘齒輪組5.4與轉盤5.1相連,齒輪5.2共有5個且皆通過連接軸5.3固定在轉盤5.1上,且每個齒輪5.2上都設置有一個模具4,模具隨著齒輪5.2的動作實現模具4在爐體1內的公轉與自轉;所述旋轉機構5設置在爐體1內的上端;進氣口為三同心圓進氣口。
爐體1具體為雙壁水冷爐體。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于南通天華和睿科技創業有限公司,未經南通天華和睿科技創業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110324989.8/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種保持不間斷動力傳輸的重錘提升機構
- 下一篇:帶有防開裂銷釘孔的廢粉倉
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





