[發明專利]一種滾邊咬合刀成型工藝

有效

• 申請號: 201110324885.7
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102389916A
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 衛少克
• 申請（專利權）人: 中國船舶重工集團公司第七○四研究所
• 主分類號: B21D21/00
• 分類號: B21D21/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 吳寶根

技術領域

本發明涉及一種滾邊咬合刀成型工藝，特別涉及一種洗碗機內膽成型生產中的咬邊機中的滾邊咬合刀成型工藝。

背景技術

目前在洗碗機內膽成型生產中的咬邊機大都由意大利梅洛尼公司的產品，咬邊的成型工藝如圖1所示，共分四步完成，每步通過配有成型刀來完成，第一步：由第一把成型刀把洗碗機內膽端蓋折邊壓彎45度；第二步：由第二把成型刀把洗碗機內膽端蓋和洗碗機內膽筒體的折邊壓在一起，成垂直狀態；第三步：由第三把成型刀把壓在一起的垂直邊壓成45度的傾角，便于最后成型；第四步：由第四把成型刀把翻邊壓實，完成咬邊成型。但用這樣的工藝，在生產過程中常會出現3%-5%的報廢品，出現問題的成型步驟及原因：出現問題的成型步驟為第三步，當滾刀把垂直邊壓彎成45度傾角時，由于不銹鋼板有彈性，故端蓋一側自由邊并不能達到45度，有時沒超過0度，如圖2所示，此時在第四步成型中就出問題。分析其原因主要由第三步工藝中所用的成型刀的刀口一邊為斜面，另一邊為直面所致。

發明內容

本發明的目的是為了搞高咬邊機生產的洗碗機內膽合格率，提供一種改進的滾邊咬合刀成型工藝。

本發明的技術方案是，一種滾邊咬合刀成型工藝，共分四步完成，每步通過配有成型刀來完成，第一步：由第一把成型刀把洗碗機內膽端蓋折邊壓彎45度；第二步：由第二把成型刀把洗碗機內膽端蓋和洗碗機內膽筒體折邊壓在一起，成垂直狀態；第三步：由第三把成型刀把壓在一起的垂直邊壓成45度的傾角，便于最后成型；第四步：由第四把成型刀把翻邊壓實，完成咬邊成型；其特點是，滾邊咬合刀成型工藝第三步中所用的第三把成型刀刀口的直面為一與垂直線成3°～45°角的斜面。

本發明的有益效果是自采用改進后的滾邊咬合刀成型工藝使洗碗機內膽產品合格率達到了100%，從經濟效益方面算，目前國內一家洗碗機制造廠產量以100萬臺/年，按3%計，每年單一個工廠就因為應用新工藝就減少了廢品3萬臺，按300元/臺的成本，就減少經濟損失900萬元/年。

附圖說明

圖1為滾邊咬合刀成型工藝流程圖；

圖2為出故障時滾邊咬合刀成型工藝第三、第四步示意圖；

圖3為滾邊咬合刀成型工藝改進的第三、第四步原理圖；

圖4為滾邊咬合刀成型工藝第三步中所用的成型刀刀口的直面改為斜面的第三、第四步工藝示意圖。

具體實施方式

由圖1所示是正常生產時的滾邊咬合刀成型工藝流程，由于第三步工藝中所用的成型刀的刀型一邊為斜面，另一邊為直面，當滾刀把垂直邊壓彎成45度傾角時，由于不銹鋼板有彈性，故洗碗機內膽端蓋一側自由邊并不能達到45度，有時沒超過0度，如圖2所示，此時在第四步成型中就出現咬邊外翻。根據出現問題的原因是由于在第三步壓彎過程中洗碗機內膽端蓋一邊自由引起的。只要在壓彎過程中強壓洗碗機內膽端蓋自由邊向左彎就能解決問題，如圖3所示，故只要把第三步中所用的成型刀刀口的直面設計成斜面，就能使洗碗機內膽端蓋自由邊向左彎，因此改進后滾邊咬合刀成型工藝的特點是，滾邊咬合刀成型工藝第三步中所用的成型刀3刀口7的直面為一與垂直線成3°～45°角的斜面8，如圖4所示。

改進后的滾邊咬合刀成型工藝，由圖1-4所示，共分四步完成，每步通過配有成型刀來完成，第一步：由第一把成型刀1把洗碗機內膽端蓋5折邊壓彎45度；第二步：由第二把成型刀2把洗碗機內膽端蓋5和洗碗機內膽筒體6的折邊壓在一起，成垂直狀態；第三步：由刀口7的直面為一與垂直線成3°～45°角的斜面8的第三把成型刀3把壓在一起的垂直邊壓成45度的傾角，便于最后成型；第四步：由第四把成型刀把翻邊壓實，完成咬邊成型。