[發明專利]一種制備活性脫硫劑的裝置及方法

有效

• 申請號: 201110324873.4
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102380309A
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 王少權;孟銀燦;顧亞萍;李文勇;斯洪良;楊濤;應可可;樓春輝
• 申請（專利權）人: 浙江菲達脫硫工程有限公司;浙江菲達環保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/50;C04B2/08
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術領域

本發明涉及一種制備活性脫硫劑的裝置及方法。

背景技術

現有的干法煙氣脫硫用干粉狀熟石灰通常采用流化方式或機械攪拌方式加水或蒸汽把生石灰消化成熟石灰來制取。流化方式進行石灰消化是通過流化風輸入使生石灰在消化塔內加水消化或通入蒸汽在消化塔內將生石灰消化成熟石灰，消化塔出口灰氣混合物通過分離裝置把粗顆粒循環進入消化塔繼續消化，合格品入成品倉待用。機械攪拌方式進行石灰消化是在攪拌機中加水使生石灰與水混合消化來制取。

流化方法制取熟石灰的缺點是設備復雜，系統運行的安全性較差，且制成的熟石灰需要通過一套儲存輸送裝置送至脫硫塔，儲存輸送過程中會降低熟石灰的活性。

機械攪拌方式制取熟石灰缺點是通常只在一級攪拌器中加水，生石灰消化成熟石灰過程中放出的熱量會使大量水瞬間蒸發導致加料裝置輸送困難，且制成的熟石灰需要通過一套儲存輸送裝置送至脫硫塔，儲存輸送過程中會降低熟石灰的活性。

兩種方式均采用水或蒸汽來消化，消化過程中產生大量熱量，帶走了熟石灰表面的部分水份，使熟石灰與二氧化硫反應的液相環境較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制備活性脫硫劑的裝置及方法，能夠有效解決現有加料裝置輸送困難及消化裝置內部易結構，消化效率低的問題。

為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種制備活性脫硫劑的裝置，包括機體、電機，所述機體內包括依次設置的一級消化區域、二級消化區域、三級消化區域，所述一級消化區域上方的機體上開有進料口，所述三級消化區域旁的機體上設有出料口，所述一級消化區域上方的機體上設有第一溶液加入裝置，所述二級消化區域上方的機體上設有第二溶液加入裝置，所述一級消化區域內設有至少一組一級攪拌葉片，所述二級消化區域內設有至少一組二級攪拌葉片，所述三級消化區域內設有至少一組三級攪拌葉片，所述一級攪拌葉片、二級攪拌葉片、三級攪拌葉片均由電機驅動。

優選的，所述一級消化區域與二級消化區域之間設有第一阻隔塊，所述二級消化區域與三級消化區域之間設有第二阻隔塊；讓每級消化區域內的物料充分攪拌。

優選的，所述一級消化區域長度小于二級消化區域長度，所述二級消化區域長度小于三級消化區域長度；不同的長度滿足不同消化區域功能。

優選的，所述一級消化區域、二級消化區域、三級消化區域的底部均為圓弧形；形成較好的消化區域，更好的攪拌。

優選的，所述電機通過鏈條驅動一級攪拌葉片、二級攪拌葉片、三級攪拌葉片轉動；鏈傳動性能可靠，傳動方式簡單。

一種制備活性脫硫劑的方法，依次包括以下步驟：

A.將生石灰從進料口投入一級消化區域，一級葉片開始攪拌并且第一溶液加入裝置開始噴淋消化液，對生石灰進行預消化；

B.生石灰在一級消化區域攪拌后，溢入二級消化區域，二級消化區域的第二溶液加入裝置開始噴淋消化液，使消化液與生石灰充分接觸；

C.從二級消化區域溢出的石灰進入三級消化區域，在三級消化區域內的攪拌速度低于二級消化區域，進一步消化完全成為熟石灰，最后從機體的出料口送出。

優選的，所述步驟A、B中噴淋的消化液均為重量百分比5％～20％的氯化鈣水溶液；采用氯化鈣(CaCl2)水溶液后，消化好的熟石灰(Ca(OH)2)表面有氯化鈣(CaCl2)，吸濕性強，有利于延長熟石灰(Ca(OH)2)與二氧化硫(SO2)發生液膜反應的時間，提高脫硫效率，并且氯化鈣(CaCl2)成本便宜，只相當于氫氧化鈉(NaOH)的1/4左右；氯化鈣(CaCl2)易溶于水，腐蝕性小，方便配制成溶液及加入消化設備中。

優選的，第一溶液加入裝置加入的消化液總量為第二溶液加入裝置加入消化液總量的1/2～2/3；第一溶液加入裝置只是進行預消化，不需要太多的消化液。

優選的，所述一級消化區域與二級消化區域的攪拌速度均為20～40r/min，所述三級消化區域的攪拌速度為二級消化區域攪拌速度的1/2～2/3；三級消化區域是進行完全消化，所以攪拌速度要緩慢些。