[發(fā)明專利]一種光觸媒海綿布的制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110324831.0
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102443189A
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王孝存
• 申請（專利權(quán)）人: 山東紅太陽保溫材料有限公司
• 主分類號: C08J9/42
• 分類號: C08J9/42;B29C53/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種海綿布的制造技術(shù)，具體地說是一種將光觸媒材料與海綿布結(jié)合以有效清除苯、甲醛等有害氣體的光觸媒海綿布的制作方法。

背景技術(shù)

研究表明：納米二氧化鈦，粒徑在5—25納米之間具有很強的吸附性，它可以將空氣中的苯、甲醛等有害氣體吸附到其表面，在紫外燈的照射下，將其分解。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種配方簡單、制造工藝簡單的光觸媒海綿布的制作方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種光觸媒海綿布的制作方法，是按以下步驟進行的：

1）浸泡：將海綿置于光觸媒溶液中充分浸泡后取出；

2）烘干：將浸泡后的海綿進行烘干處理，烘干溫度在50—70℃之間；

3）壓平：將烘干后的海綿置于2500—3000牛頓力的壓塊下進行壓平處理，壓平時間控制在15—30分鐘成海綿布；

上述光觸媒溶液是由以下重量份數(shù)的原料混合而成：

天然乳膠：25—35份，納米二氧化鈦：1—3份，硅丙：2—4份，丙烯酸：5—15份，水：40—70份。

上述光觸媒溶液是由以下重量份數(shù)的原料混合而成：

天然乳膠：28—32份，納米二氧化鈦：1.5—2.5份，硅丙：2.5—3.5份，丙烯酸：8—12份，水：50—60份。

上述納米二氧化鈦的粒徑在5—10納米之間。

?本發(fā)明的一種光觸媒海綿布的制作方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是：

本發(fā)明的一種光觸媒海綿布的制作方法具有殺菌徹底、效率高，生產(chǎn)成本低，使用方便，壽命長，不產(chǎn)生新的污染，性能穩(wěn)定等特點；不僅具有傳統(tǒng)海綿布的特點，還具有止滑的特點，可作為止滑布使用。

具體實施方式

???????下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的光觸媒海綿布的制作方法作以下詳細地說明。　　

實施例1：

　　一種光觸媒海綿布的制作方法，是按以下步驟進行的：

1）浸泡：將海綿置于光觸媒溶液中充分浸泡后取出；

2）烘干：將浸泡后的海綿進行烘干處理，烘干溫度為50℃；

3）壓平：將烘干后的海綿置于2500牛頓力的壓塊下進行壓平處理，壓平時間控制在30分鐘成海綿布；

上述光觸媒溶液是由以下重量份數(shù)的原料混合而成：

天然乳膠：25份，納米二氧化鈦：1份，硅丙：2份，丙烯酸：15份，水：40份。

上述納米二氧化鈦的粒徑在5—10納米之間。

實施例2：

　　　一種光觸媒海綿布的制作方法，是按以下步驟進行的：

1）浸泡：將海綿置于光觸媒溶液中充分浸泡后取出；

2）烘干：將浸泡后的海綿進行烘干處理，烘干溫度在60℃；

3）壓平：將烘干后的海綿置于3000牛頓力的壓塊下進行壓平處理，壓平時間控制在15分鐘成海綿布；

上述光觸媒溶液是由以下重量份數(shù)的原料混合而成：

天然乳膠：35份，納米二氧化鈦：3份，硅丙：4份，丙烯酸：5份，水：70份。

上述納米二氧化鈦的粒徑在5—10納米之間。

實施例3：

　　　一種光觸媒海綿布的制作方法，是按以下步驟進行的：

1）浸泡：將海綿置于光觸媒溶液中充分浸泡后取出；

2）烘干：將浸泡后的海綿進行烘干處理，烘干溫度在70℃；

3）壓平：將烘干后的海綿置于2800牛頓力的壓塊下進行壓平處理，壓平時間控制在20分鐘成海綿布；

上述光觸媒溶液是由以下重量份數(shù)的原料混合而成：

天然乳膠：30份，納米二氧化鈦：2份，硅丙：3份，丙烯酸：10份，水：55份。

上述納米二氧化鈦的粒徑在5—10納米之間。