[發(fā)明專利]低碳烷烴脫氫催化劑載體及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110324813.2
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN103055953A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設計）人: 吳文海;吳省;樊志貴;馬春景;張磊;繆長喜
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號: B01J32/00
• 分類號: B01J32/00;B01J23/62;C07C11/06;C07C11/09;C07C5/333
• 代理公司: 上海東方易知識產權事務所 31121
• 代理人: 沈原

1.一種低碳烷烴脫氫催化劑載體，以載體重量份數(shù)計，包括以下組分：

a)50～90份的氧化鋁A組分；其中A選自擬薄水鋁石原粉、三水合氧化鋁原粉、γ-Al₂O₃、δ-Al₂O₃、θ-Al₂O₃原粉中的至少一種，氧化鋁A組分二次粒子平均直徑在20～80μm；

b)10～50份的氧化鋁B組分；其中B組分選自擬薄水鋁石原粉、三水合氧化鋁原粉、α-Al₂O₃、γ-Al₂O₃、δ-l₂O₃、θ-Al₂O₃原粉中的至少一種，氧化鋁B組分二次粒子平均直徑在0.1～30μm；

其中，氧化鋁B組分二次粒子平均直徑小于氧化鋁A組分二次粒子平均直徑；所得氧化鋁載體的強度為80～200N/mm。

2.根據(jù)權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑載體，其特征在于氧化鋁A組分的含量在60～80％。

3.根據(jù)權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑載體，其特征在于氧化鋁A組分二次粒子平均直徑在30～70μm，氧化鋁B組分二次粒子平均直徑在1～20μm，氧化鋁B組分二次粒子平均直徑要小于氧化鋁A組分二次粒子平均直徑的20％～60％。

4.根據(jù)權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑載體，其特征在于制得的氧化鋁載體的比表面積為30～160m²/g，總孔容為0.2～1.2ml/g，平均孔徑2～60納米。

5.根據(jù)權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑載體，其特征在于制得的氧化鋁載體的比表面積為50～120m²/g，總孔容為0.4～1.0ml/g，平均孔徑10～40nm。

6.權利要求1所述的低碳烷烴脫氫催化劑載體的制備方法，包括以下步驟：

a)在所用的氧化鋁原粉A組分中摻雜具有更小平均粒子大小的鋁的無機含氧化合物B組分，并加入載體重量的0.1～5％的田菁粉成型助劑，進行充分捏合，其中，用于摻雜的鋁的無機含氧化合物B組分選自擬薄水鋁石原粉和氧化鋁原粉中的至少一種；A組分占載體重量的50～90％；

b)將a)步驟捏合均勻的物料在擠條機上進行擠出成型后，在60～120℃烘干，然后在650～1000℃焙燒3～12小時，得到所需的高強度催化劑載體。

7.根據(jù)權利要求6所述的低碳烷烴脫氫催化劑載體的制備方法，其特征在于步驟b中經(jīng)干燥后得到的復合氧化鋁載體的焙燒溫度在750～950℃。