[發明專利]注射成型機

有效

• 申請號: 201110324586.3
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102529053A
• 公開（公告）日: 2012-07-04
• 發明（設計）人: 天野光昭;羽野勝之
• 申請（專利權）人: 住友重機械工業株式會社
• 主分類號: B29C45/76
• 分類號: B29C45/76
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 王成坤;胡建新

本申請主張基于2010年10月27日申請的日本專利申請第2010-241390號的優先權。其申請的所有內容通過參照援用于此說明書中。

技術領域

本發明涉及一種監視樹脂的增塑狀態的注射成型機。

背景技術

以往，已知有檢測計量時間(是指從噴嘴向模具注射成型材料之后，計量螺桿旋轉而成型材料計量積存在注射缸前端的噴嘴部中，計量螺桿逐漸后退并完成計量為止的時間)，并根據該計量時間與預定基準計量時間之間的差控制送料螺桿的轉速的注射成型機(例如參照專利文獻1)。

由此，該注射成型機能夠通過將計量時間的偏差抑制在最小限度來提高成型品的外觀、強度等質量。

另外，已知有如下注射成型機：對加熱注射缸的多個帶式加熱器、即按照安裝于該注射缸的相對應的溫度傳感器的輸出進行反饋控制的多個帶式加熱器各自的平均單位時間的通電率進行監視，根據該通電率與預定閾值之間的差控制料斗下部分的設定溫度(例如參照專利文獻2)。

由此，該注射成型機能夠使料斗下部分的設定溫度按照根據樹脂材料種類的不同而變化的多個帶式加熱器各自的平均單位時間的通電率變化，實現分別適于各種樹脂材料的料斗下部分的溫度，并實現較佳的計量動作。

專利文獻1：日本特開平1-171830號公報

專利文獻2：日本特開2009-119654號公報

然而，記載于專利文獻1中的注射成型機欲通過根據僅監視計量時間推定注射缸內的樹脂量來抑制各注料量中的樹脂量偏差，另外，記載于專利文獻2中的注射成型機欲通過根據僅監視多個帶式加熱器各自的平均單位時間的通電率推定注射缸內的樹脂狀態來抑制各注料量中的樹脂狀態的偏差，但是對于推定受計量螺桿的轉速等其他多個因素影響的注射缸內的樹脂狀態是不充分的，無法高精確度地判別被該樹脂狀態左右的成型質量。

發明內容

鑒于上述問題點，本發明的目的在于，提供一種能夠更高精確度地監視樹脂的增塑狀態的注射成型機。

為了實現上述目的，本發明的實施例所涉及的注射成型機是監視注射缸內的樹脂狀態的注射成型機，其特征在于，具備消耗能量檢測部，檢測為了樹脂的增塑而消耗的消耗能量。

發明效果

根據上述構件，本發明能夠提供一種能夠更高精確度地監視樹脂的增塑狀態的注射成型機。

附圖說明

圖1是表示搭載于本發明的實施例所涉及的注射成型機的增塑狀態監視裝置的構成例的圖。

圖2是本發明的實施例所涉及的注射成型機中的注射/增塑裝置的概要圖。

圖3是表示增塑狀態監視處理的流程的流程圖。

圖4是表示搭載于本發明的實施例所涉及的注射成型機的成型質量判別裝置的構成例的圖。

圖5是表示不良成型品發生通知處理的流程的流程圖。

圖6是表示不良成型品發生抑制處理的流程的流程圖。

符號說明：

1、1A-控制裝置，

2-電力測定裝置，

3-存儲裝置，

4-顯示裝置，

5-聲音輸出裝置，

6、6a～6e-缸加熱器，

7-計量馬達，

10-消耗能量檢測部，

11-成型質量判別部，

12-消耗能量變動抑制部，

20-注射缸，

20a-噴嘴部，

22-計量螺桿，

24-料斗，

100-增塑狀態監視裝置，

100A-成型質量判別裝置，

200-注射/增塑裝置。

具體實施方式

以下，參照附圖，對本發明的實施例進行說明。

[實施例1]

圖1是表示搭載于本發明的實施例所涉及的注射成型機的增塑狀態監視裝置100的構成例的圖，在本實施例中，增塑狀態監視裝置100監視增塑樹脂時所消耗的能量的變動，并將與該消耗能量相關的信息作為與增塑狀態相關的信息顯示于顯示裝置。

具體而言，增塑狀態監視裝置100的控制裝置1接收來自電力測定裝置2的測定結果，將基于該測定結果的各種信息輸出至顯示裝置4。

圖2是本發明的實施例所涉及的注射成型機中的注射/增塑裝置200的概要圖，注射/增塑裝置200主要包括：缸加熱器6(例如分割為分別加熱注射缸20的5個區域的5個部分6a～6e。詳細內容將在后面敘述)、計量馬達7、注射缸20、計量螺桿22及料斗24。