[發(fā)明專利]一種搶修轉(zhuǎn)爐耳軸軸承的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110324513.4
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102312042A
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王威;刁萬國;馬維強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 中國三冶集團(tuán)有限公司設(shè)備檢修工程公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中小型轉(zhuǎn)爐耳軸軸承檢修領(lǐng)域，尤其涉及一種搶修轉(zhuǎn)爐耳軸軸承的方法。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)爐是鋼鐵企業(yè)煉鋼的主要設(shè)備，在整個鋼鐵生產(chǎn)中占據(jù)重要的位置，由于轉(zhuǎn)爐耳軸軸承不屬于易損件，一般轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)很久出現(xiàn)損壞后，都在爐役檢修期間內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐耳軸軸承更換，該方法主要為，拆除轉(zhuǎn)爐爐殼，拆除耳軸軸承上蓋，拆除轉(zhuǎn)爐傾動裝置，將托圈吊起，而后更換新的軸承，之后回裝，此方法只局限在轉(zhuǎn)爐爐殼更換同時更換耳軸軸承，不足之處是施工周期長，施工任務(wù)量大，難度大，對轉(zhuǎn)爐破壞嚴(yán)重，成本較高。而在非爐役檢修期間軸承損壞時，只能使轉(zhuǎn)爐下線，提前排入爐役檢修，降低了轉(zhuǎn)爐的周轉(zhuǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種搶修轉(zhuǎn)爐耳軸軸承的方法，在非爐役檢修期間軸承損壞時，不拆除轉(zhuǎn)爐爐殼及托圈實(shí)現(xiàn)軸承的更換，縮短施工周期，減少施工任務(wù)量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種搶修轉(zhuǎn)爐耳軸軸承的方法，當(dāng)非爐役檢修期間軸承損壞時，借助鋼水包車和受爐臺架頂起轉(zhuǎn)爐，使轉(zhuǎn)爐耳軸軸承與軸承座脫離，實(shí)現(xiàn)不拆除轉(zhuǎn)爐爐殼及托圈更換軸承，其具體操作步驟如下：

1)在地面鋼包車軌道上轉(zhuǎn)爐中心線下方將兩臺鋼包車固定在一起，在鋼包車上投出轉(zhuǎn)爐橫坐標(biāo)、縱坐標(biāo)中心線，根據(jù)托圈支承部位對應(yīng)確定受爐臺架立柱的安裝位置，受爐臺架包括四組立柱沿托圈一周均勻布置，每組立柱為兩根H形鋼，其中一根H形鋼頂部設(shè)置油壓千斤頂，另外一根H形鋼頂部設(shè)置調(diào)整墊鐵；

2)拆除轉(zhuǎn)爐耳軸軸承座上蓋，拆除傾動裝置與扭力桿連接螺栓，拆除轉(zhuǎn)爐本體上的水冷管道、底吹管道、空冷管道的連接法蘭；

3)均勻操作四組受爐臺架立柱上的油壓千斤頂使轉(zhuǎn)爐整體頂升200～300mm，耳軸軸承完全脫離軸承座底座，在另外四組受爐臺架立柱頂部安裝調(diào)整墊鐵，回落油壓千斤頂，使整個轉(zhuǎn)爐由調(diào)整墊鐵支撐；

4)拆除傳動側(cè)轉(zhuǎn)爐耳軸上的二次減速機(jī)；

5)分別拆除游動側(cè)和傳動側(cè)損壞的耳軸軸承，將新耳軸軸承用60-80℃熱油浸泡20分鐘后安裝在兩側(cè)耳軸軸承位上；

6)軸承更換完畢后，回裝二次減速機(jī)、轉(zhuǎn)爐落回原歸，回裝軸承座上蓋、回裝傾動裝置、扭力桿及轉(zhuǎn)爐本體相關(guān)工藝管道連接法蘭，拆除受爐臺架，移走鋼包車，轉(zhuǎn)爐恢復(fù)至待命狀態(tài)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1)由于無須拆除轉(zhuǎn)爐爐殼，施工任務(wù)量少，比傳統(tǒng)方法縮短工期，施工僅需用60小時，比以往施工縮短5天時間，施工過程安全無事故隱患，安裝質(zhì)量優(yōu)良，轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)良好。2)由于只更換軸承，能大幅降低施工費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

圖中：1-轉(zhuǎn)爐??2-托圈??3-耳軸一??4-軸承座??5-基礎(chǔ)??6-鋼包車軌道??7-傾動裝置8-扭力桿??9-二次減速機(jī)??10-鋼包車??11-受爐臺架??12-耳軸軸承??13-轉(zhuǎn)爐爐殼??14-立柱一??15-立柱二??16-油壓千斤頂??17-調(diào)整墊鐵

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

見圖1-圖3，是本發(fā)明一種搶修轉(zhuǎn)爐耳軸軸承的方法實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，轉(zhuǎn)爐1上設(shè)有托圈2，托圈一側(cè)為傳動側(cè)設(shè)有耳軸一3，托圈2另一側(cè)為游動側(cè)設(shè)有耳軸二3′，耳軸一3和耳軸二3′上分別設(shè)有軸承座4，軸承座4下方為基礎(chǔ)5，轉(zhuǎn)爐1被軸承座4支承吊掛在鋼包車軌道6上方，傳動側(cè)耳軸一3端部與傾動裝置7、扭力桿8、二次減速機(jī)9相連，當(dāng)非爐役檢修期間耳軸軸承12損壞時，借助鋼包車10和受爐臺架11頂起轉(zhuǎn)爐爐體1，使耳軸軸承12與軸承座4脫離，實(shí)現(xiàn)不拆除轉(zhuǎn)爐爐殼13及托圈2更換耳軸軸承12的目的，其操作步驟如下：

1)在地面鋼包車軌道6上轉(zhuǎn)爐中心線下方將兩臺鋼包車10固定在一起，在鋼包車10上投出轉(zhuǎn)爐橫坐標(biāo)、縱坐標(biāo)中心線，根據(jù)托圈2支承部位對應(yīng)確定受爐臺架11立柱的安裝位置，受爐臺架11包括四組立柱沿托圈一周均勻布置，每組立柱為兩根H形鋼，其中立柱一14頂部設(shè)置油壓千斤頂16，立柱二15頂部設(shè)置調(diào)整墊鐵17；

2)拆除轉(zhuǎn)爐耳軸軸承座4上蓋，拆除傾動裝置7與扭力桿8連接螺栓，拆除轉(zhuǎn)爐1本體上的水冷管道、底吹管道、空冷管道的連接法蘭；