[發(fā)明專利]一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110324353.3
• 申請日: 2011-10-23
• 公開（公告）號: CN103060645A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 門三泉;車云;張中可
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州華科鋁材料工程技術(shù)研究有限公司
• 主分類號: C22C21/18
• 分類號: C22C21/18;C22C1/02;C22C1/06
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 吳無懼

1.一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料，其特征在于：按重量百分比計，該合金成分為Cu:4.0～5.3%，Mn:≤1.5?%，Ti:≤0.35%，Si:≤1.2%，Mg:≤0.05%，Ni:≤0.1%，Zn:≤0.2%，Zr:≤0.2%，Sn≤0.01%，Pb:≤0.05%，錳羰基配合物變質(zhì)劑為爐料總量的1ppm～1.5%，其余為Al和不可避免的微量雜質(zhì)，且雜質(zhì)元素含量為：單個≤0.05%，合計≤0.2%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料，其特征在于：上述合金成分中，F(xiàn)e元素含量滿足：Fe:≤1.5%。

3.根合據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料，其特征在于：錳羰基配合物變質(zhì)劑是Mn元素與羰基形成的錳羰基化合物，即?[Mn(CO)₆]X、?Y?[Mn(CO)₅]?或Mn₂(CO)₁₀中的一種或幾種，其中[Mn(CO)₆]X中的X包括F、Cl或Br，Y[Mn(CO)₅]中的Y包括Na、K或H。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料，其特征在于：錳羰基配合物變質(zhì)劑的分子晶體聚集態(tài)顆粒度為≥50目。

5.一種如權(quán)利要求1～4所述的一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：?

步驟一：在上述元素比例范圍內(nèi)，選定一組元素和錳羰基配合物變質(zhì)劑的比例，再根據(jù)需要配制的合金總量，推算出所需的每種單質(zhì)金屬的質(zhì)量，編制合金生產(chǎn)配料表，并按配料表選足備料；

步驟二：往熔煉爐中加入鋁錠或熔融鋁液，加熱使之完全融化并在700～750℃下保溫；熔化過程在封閉環(huán)境內(nèi)完成；

步驟三：再按配方比例先加入步驟一選定的合金元素，使之完全溶解和熔化，把混合熔體攪拌均勻；

步驟四：然后對上述合金熔體進行爐內(nèi)精煉；往合金熔體中加入精煉劑，并攪拌均勻，熔體精煉在封閉環(huán)境中操作；

步驟五：精煉除渣后，以保護性氣體對熔體進行除氣作業(yè)，同時使錳羰基配合物變質(zhì)劑以流態(tài)化方式隨保護性氣體加入到合金熔體中；同時進行攪拌，使變質(zhì)劑與合金熔體充分反應(yīng)；變質(zhì)劑加入完畢，繼續(xù)通入保護性氣體至變質(zhì)劑反應(yīng)完畢；?

步驟六：靜置、調(diào)溫至700～750℃，合金液傾倒出爐，進入下一工序。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種錳羰基配合物變質(zhì)的高性能鋁合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟五中，保護性氣體是指氮氣、氬氣或氮氣與氬氣的混合氣體。