[發明專利]臥式三角膠貼合裝置

有效

• 申請號: 201110324249.4
• 申請日: 2011-10-24
• 公開（公告）號: CN102363366A
• 公開（公告）日: 2012-02-29
• 發明（設計）人: 潘平江;堵士曉;陸玉榮
• 申請（專利權）人: 江陰合威橡膠機械有限公司
• 主分類號: B29D30/50
• 分類號: B29D30/50;B26F3/08
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術領域

本發明涉及一種三角膠貼合生產線中的貼合裝置，尤其涉及一種臥式貼合裝置。

背景技術

眾所周知，橡膠輪胎內部結構由很多部件組成，譬如三角膠、鋼絲圈等，三角膠需貼合到鋼絲圈上。目前應用于生產的三角膠貼合生產線有立式和臥式兩種，廣泛使用的是立式三角膠貼合生產線，這種生產線的最大缺點是三角膠裁切后的接頭部分貼合效果不好，接頭部位凸起多膠，而人工參與用手進行接頭貼合使接頭部局部拉伸少膠。由于接頭部位的凸起多膠或人工接頭局部拉伸少膠，影響輪胎均衡性和動平衡性的合格率，不僅增加了人工操作量，而且因為合格率較低導致生產成本增加，生產效率降低。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種不需要人工參與的臥式三角膠貼合裝置，提高生產成品率和生產效率，減少人工操作量，確保接頭處平整光滑無凸起。

本發明的目的是這樣實現的：一種臥式三角膠貼合裝置，它包括機架以及水平設置于機架上的纏繞裝置和兩個加熱切刀裝置，在所述纏繞裝置的上方機架上還設置有小壓輪裝置和大壓輪裝置。

所述纏繞裝置包括纏繞盤和伺服電機，所述纏繞盤由三塊等分的扇形組成，所述纏繞盤通過氣爪與傳動軸相連，在所述纏繞盤的下端面安裝有若干小氣缸，所述若干小氣缸位于三角膠帶的下方，在所述傳動軸的中部外圍套有安裝座，所述安裝座通過直線導軌副安裝于機架上，在所述傳動軸的底部安裝有六通旋轉接頭，所述伺服電機的輸出端安裝有減速機，所述減速機的輸出端通過同步帶與傳動軸相連，所述伺服電機和減速機通過安裝板與直線導軌相連。?

所述小壓輪裝置分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括固定板、移動板和手輪I，所述小壓輪裝置通過固定板安裝于機架上，所述移動板通過直線導軌副與固定板相連，所述手輪I安裝于螺桿I的一端，所述螺桿I與固定在移動板上的螺母I相配合；所述上下移動裝置包括支架I、氣缸和小壓輪，所述上下移動裝置通過支架I與前后移動裝置相固定，所述氣缸固定于支架I上，所述氣缸的活塞桿與小壓輪通過直線導軌副相連。

所述大壓輪裝置分為前后移動裝置和上下移動裝置，所述前后移動裝置包括滑板和手輪II，所述滑板通過直線導軌副與機架相連，所述手輪II安裝于螺桿II的一端，所述螺桿II與固定在滑板上的螺母II相配合；所述上下移動裝置包括支架I、氣缸I和大壓輪，所述上下移動裝置通過支架I與前后移動裝置相固定，所述氣缸固定于支架I上方，所述氣缸的活塞桿與大壓輪通過直線導軌副相連。

所述兩個加熱切刀裝置包括氣缸II、連接軸和切刀，所述氣缸II的活塞桿與傳動軸的一端相連，所述連接軸的外側套有冷卻座，所述連接軸的另一端安裝有加熱座，所述切刀安裝于加熱座上，在所述活塞桿與連接軸之間還設置有自對中連接件，在所述連接軸和冷卻座之間設置有若干直線軸承，在所述冷卻座的外側插有滑動導桿。

所述貼合裝置還包括安裝于機架上的撥膠裝置，主要將第一刀切下的廢料推離纏繞盤，它包括固定支座、氣缸III和推板，所述氣缸III的缸體與固定支座相鉸接，所述氣缸III的活塞桿通過關節軸承與推板相連。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明采用臥式三角膠貼合，實現了全自動的貼合操作，提高生產效率和成功率，保證貼合處的光滑平整。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為纏繞裝置的結構示意圖。

圖3為小壓輪裝置上前后移動裝置的結構示意圖。

圖4為小壓輪裝置上上下移動裝置的結構示意圖。

圖5為大壓輪裝置上前后移動裝置的結構示意圖。

圖6為大壓輪裝置上上下移動裝置的結構示意圖。

圖7為加熱切刀裝置的結構示意圖。

圖8為撥膠裝置的結構示意圖。

其中：?

機架1

纏繞裝置2

加熱切刀裝置3

小壓輪裝置4

大壓輪裝置5

撥膠裝置6

纏繞盤21

伺服電機22

氣爪23

傳動軸24

小氣缸25

安裝座26

六通旋轉接頭27

減速機28

同步帶29

固定板31

移動板32

手輪I?33

螺母I?34

螺桿I?35

支架I?36

氣缸37