[發明專利]一種細顆粒煤料回收裝置

無效

• 申請號: 201110324197.0
• 申請日: 2011-10-23
• 公開（公告）號: CN102430309A
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發明（設計）人: 王充;關凱原;尹華;白樹楷;霍延中
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司;中冶焦耐工程技術有限公司;鞍山紅旗城環保設備有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;C10B45/00;C10B57/10
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及一種細顆粒煤料回收裝置，該裝置與焦爐煙道廢氣為熱源的煤調濕工藝配套，主要用于回收煤調濕機出口氣流攜帶的細顆粒煤料，以便使其回到煉焦工藝中投入使用。

背景技術

第三代煤調濕技術以焦爐煙道廢氣為熱源，利用流化床的工作原理，使大含濕量的原料煤與熱煙氣在煤調濕機內充分接觸換熱，去掉煤料中的水分。這一煤調濕工藝系統尾部煙氣具有以下特點：

1.流出煤調濕機的尾部煙氣中煤粉含量較大。經過備煤工藝粉碎機粉碎后的配合煤中，粒度等級小于0.5mm的煤料約占總煤料量的42％，而且這部分細顆粒煤料大部分屬于高品相的煤料，屬于煉焦用優質煤種。為實現高效、均勻調濕的目的，大部分原料煤在煤調濕機內都處于流化狀態。原料煤在煤調濕機內經過干燥后，大部分的調濕煤會從煤調濕機底部的調濕煤出口流出，有一部分細顆粒煤料則隨尾部煙氣流出調濕機，這些煤料90％以上為粒度等級小于0.5mm的煤料。在原料煤來煤濕度較低的情況下，尾部煙氣中含細煤粉量可高達200g/Nm³，約占需要調濕的原料煤總量的20％。這部分煤料回收效率的高低直接影響煤調濕系統運行效率，并影響煉焦工藝生產質量和成本；

2.流出煤調濕機的尾部煙氣露點溫度較高，一般在50～60℃左右，尾部煙氣溫度比煙氣露點溫度高出10℃左右；

3.細煤粉活性度比較高，極易發生氧化反應，且細煤粉的粘度較大；

4.尾部煙氣中的煤粉含濕量最高可達4％，最低可達1％，細煤粉流動性極佳，但在這個濕度下，煤粉極易出現膨料現象，導致灰倉排料不暢，；

5.煤粉的爆炸下限濃度為33～45g/m³，而尾部煙氣中含細煤粉量可高達200g/Nm³；為防止爆炸事故的發生，系統對氧含量有較嚴格的限制；

6.煤調濕系統處理煤料量比較大，最大可達到350t/h，尾部煙氣量最大可達550000m³/h；

基于上述幾個原因，細顆粒煤料回收是非常必要的，在煤調濕系統中運用時，不僅要高效回收細顆粒煤粉，提高煤粉回收率，同時要最大程度的避免安全事故的發生。

發明內容

本發明的目的是提供一種細顆粒煤料回收裝置，該裝置可高效回收煤調濕系統尾部煙氣中所攜帶的細煤粉，同時保證煤調濕系統安全、穩定、高效運行。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種細顆粒煤料回收裝置，包括煤料預分離段和煙氣凈化排放段兩個功能段，煤料預分離段和煙氣凈化排放段均為底部設有灰倉的箱體結構，煤料預分離段內部設有進氣靜壓箱，底部為煤料預分離倉，進氣靜壓箱下部設有多個煙氣通道，煙氣通道上設有氣動調節閥；煙氣凈化排放段布置于煤料預分離段箱體的兩側且與煤料預分離段箱體相通，結構包括氣流導流板、濾袋、凈氣靜壓箱、細顆粒回收倉，氣流導流板設置于臨近煤料預分離段的一側，濾袋設置于煙氣凈化排放段的箱體內，底部設有細顆粒回收倉，凈氣靜壓箱設置于濾袋頂部并與濾袋內部相通，凈氣靜壓箱凈氣出口處設有氣動離線閥。

所述的每個灰倉均設有事故狀態充氮保護裝置及灰倉防膨料裝置。

所述的煙氣凈化排放段箱體側部設有泄爆閥。

細顆粒煤料回收裝置設備整體設防止尾部煙氣結露的保溫結構層。

裝置的工作過程是：

1)含塵氣體通過煙氣入口管進入進氣靜壓箱，通過設置于進氣靜壓箱下部的氣動調節閥調節煙氣進入預分離倉各倉室的風量后，含塵氣體進入煤料預分離倉進行煤料預分離，在煤料預分離倉中，含塵氣體中的大部分煤料在自重的作用下與氣體分離，落入底部灰倉中；少數煤料隨氣流進入兩側的箱體中，在煙氣凈化排放段再進一步進行煤料與氣體的分離；

2)進入煙氣凈化排放段的含少量煤料的氣體首先與氣流導流板接觸，與氣流導流板接觸碰撞后，大顆粒煤粉在慣性作用下直接落到箱體底部的細顆粒回收倉，尾部氣流經過氣流導流板的導流，均勻分布在箱體內濾袋的外表面，含煤粉煙塵經過濾袋過濾，煤粉被捕集到濾袋的外表面，通過脈沖噴吹裝置定期噴吹氮氣，將濾袋外表面捕集到的細煤粉塵吹落至細顆粒回收倉；凈化后的氣體進入凈氣靜壓箱經凈氣出口、排煙風機排至大氣；

3)煤料預分離倉及細顆粒回收倉收集的煤粉塵通過與之相連的密閉排灰及輸送設備排送回備煤工藝流程中。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.回收細顆粒煤料的效率高，經過該裝置回收后尾氣排放濃度可降低至15mg/Nm³；