[發(fā)明專利]一種高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110324086.X
• 申請日: 2011-10-22
• 公開（公告）號: CN103065786A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭燕清;朱協(xié)彬;王紅軍;周翠娥
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南康力新材料科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;C22C33/04;B22F9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)采用保護(hù)劑覆蓋非真空中頻感應(yīng)電爐，熔煉FeSiAl合金熔體，合金熔體重量百分比組成為：Si9.5％～9.8％，Al5.6％～6.0％，C≤0.02％，O≤0.04％，N≤0.01％，余量為Fe；

(2)將上述合金熔體經(jīng)超高壓水霧化制粉裝置霧化成合金粉末，退火處理后篩分分級，選用如下粒度分布粉末：-100目～150目占15％，-150目～+250目占55％，-250目+300目占25％，-300目占5％；

(3)經(jīng)過絕緣處理并添加粘結(jié)劑、脫膜劑后模壓成型，制成品的密度為6.1～6.5g/cm³。

(4)模壓成型的制成品在具有還原氣氛或保護(hù)氣氛的熱處理爐經(jīng)600～700℃、保溫30分鐘以上熱處理和表面噴涂即成磁粉芯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯制造方法，其特征在于：所述保護(hù)劑由碳酸鈣、螢石、氧化鋁粉混合而成，按照重量百分比，其含量為：碳酸鈣：35～45％，螢石：15～25％，氧化鋁35～40％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯制造方法，其特征在于：在步驟(1)中保護(hù)劑添加量為合金熔體重量的0.5％～10％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯制造方法，其特征在于：絕緣劑為醇酸清漆、或三聚氧氨醇酸絕緣漆、或三聚清氨醇酸浸漬漆。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯制造方法，其特征在于：粘結(jié)劑為氧化銅粉和磷酸膠，重量比為2.5～4.5，然后用有機(jī)溶劑丙酮稀釋至濃度為0.9～1.1％，脫膜劑為1.0～1.6％的硬脂酸鋅。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁導(dǎo)率低功耗鐵硅鋁磁粉芯制造方法，其特征在于：在(2)步驟中將合金粉末置入具有氫氣氣氛的熱處理爐內(nèi)，在900～1000℃度的溫度條件下保溫2小時(shí)進(jìn)行退火處理，將退火處理后的合金粉末再進(jìn)行分級篩分，選取合適粒徑的合金粉末。