[發(fā)明專利]氣液兩相流管道控制裝置及控制方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201110323931.1 | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102393642A | 公開(公告)日: | 2012-03-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮健;朱晗;劉金海;盧森驤 | 申請(專利權(quán))人: | 東北大學(xué) |
| 主分類號: | G05B13/04 | 分類號: | G05B13/04 |
| 代理公司: | 沈陽東大專利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 兩相 流管 控制 裝置 方法 | ||
1.一種氣液兩相流管道控制裝置,包括壓力變送器、流量變送器、PLC控制器、水泵、異步電動機(jī)、變頻器、下位機(jī)和上位機(jī),其中,所述的下位機(jī)包括顯示器、微處理器和鍵盤,其中,所述的微處理器還包括有控制臺輸入輸出端口,所述的上位機(jī)包括PC機(jī),其特征在于:所述的下位機(jī)還包括第一ZigBee無線接收模塊,所述的上位機(jī)還包括第二ZigBee無線接收模塊,其連接關(guān)系如下:壓力變送器采集端固定在氣液兩相流管道上,流量傳感器采集端固定在氣液兩相流管道上,壓力變送器的輸出端連接PLC控制器的第一輸入端,流量傳感器的輸出端連接PLC控制器的第二輸入端,PLC控制器的通訊接口連接控制臺輸入輸出端口的通訊接口,PLC控制器的第一輸出端連接變頻器的輸入端,變頻器的輸出端連接異步電動機(jī)的輸入端,異步電動機(jī)的輸出端連接水泵的輸入端,水泵的輸出端固定在氣液兩相流管道進(jìn)站端,所述的上位機(jī)與下位機(jī)通過ZigBee無線接收模塊進(jìn)行通訊,其中,第一ZigBee無線接收模塊的輸入輸出端連接微處理器,第二ZigBee無線接收模塊的輸入輸出端連接PC機(jī)。
2.采用權(quán)利要求1所述的氣液兩相流管道控制裝置的控制方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:下位機(jī)的微處理器通過控制臺輸入輸出端口采集壓力數(shù)據(jù)和流量數(shù)據(jù);
步驟2:將步驟1采集的數(shù)據(jù)傳遞給上位機(jī),由上位機(jī)對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,計算變頻器頻率輸出值,采用改進(jìn)的自抗擾控制方法進(jìn)行控制,公式如下:
二階跟蹤微分即安排過渡過程的輸出為
式中,V1(t)為t時刻二階跟蹤微分器跟蹤輸入量V(t)所得的輸出量;是V1(t)的微分函數(shù);V2(t)為t時刻二階跟蹤微分器將輸入量V(t)微分而得的輸出量;是V2(t)的微分函數(shù);u為當(dāng)前擾動量;r為速度因子決定跟蹤速度;
將(1)式離散化處理得
式中,V1(t+h)和V2(t+h)為t+h時刻V1(t)和V2(t)的函數(shù);h為采樣步長,單位為秒;t為當(dāng)前時間,單位為秒;h0為濾波因子起到對噪聲的濾波作用;fst[ΔV(t),V(t),r,h0]為快速控制最優(yōu)綜合函數(shù);
非線性組合的輸出為:
U0(t)=β1fal(e1(t),α1,δ1)+β2fal(e2(t),α2,δ2)?????????????(3)
式中,U0(t)為t時刻非線性組合的輸出;β1和β2為偏差e1和e2的非線性組合輸出的比例放大系數(shù);e表示給定的跟蹤微分輸出與相應(yīng)反饋的差值,又稱作偏差,e1(t)為t時刻跟蹤偏差,e2(t)為t時刻微分偏差;α為系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù),α1和α2分別表示跟蹤部分和微分部分的內(nèi)部參數(shù),其中α1α2≥1時是“光滑反饋”;α1α2<1時是“非光滑反饋”;α2α2=0時是“變結(jié)構(gòu)控制”;δ為線性區(qū)間的大小,δ1和δ2分別表示跟蹤部分和微分部分的線性區(qū)間大小;fal(e,α,δ)為關(guān)于e,α,δ的非線性函數(shù);sgn(e)為e的符號判斷函數(shù);
三階狀態(tài)擴(kuò)張觀測器輸出為
式中,ε(t)是t時刻狀態(tài)觀測器輸出的偏差值;Y1(t)是t時刻被控對象的輸出值;z1(t)是t時刻三階狀態(tài)擴(kuò)張觀測器給出對象狀態(tài)變量的跟蹤估計值;z2(t)是t時刻三階狀態(tài)擴(kuò)張觀測器給出對象狀態(tài)變量的微分估計值;z3(t)是t時刻三階狀態(tài)擴(kuò)張觀測器對估計對象所有不確定模型和外擾的實時總和作用的輸出;z1(t+1)、z2(t+1)、z3(t+1)是t+1時刻下一過程的z1、z2、z3函數(shù);U(t)為t時刻作用在被控對象上的輸入值;b0為動態(tài)補(bǔ)償裝置中所含的參數(shù)補(bǔ)償因子;α01和α02為三階狀態(tài)擴(kuò)張觀測器的內(nèi)部參數(shù);β01、β02、β03為三階狀態(tài)擴(kuò)張觀測器對應(yīng)反饋量的比例放大系數(shù);ΔC為互相關(guān)反饋修正系數(shù);
其中ΔC由下式計算而得
根據(jù)伯努利方程
式中,g表示重力加速度;z表示位置水頭;p(t)表示t時刻流體壓力;ρ表示流體密度;v(t)表示t時刻流體流速;C(t)表示t時刻總力學(xué)能;
式中,第一項gz表示單位質(zhì)量流體所具有的動能,第二項表示單位質(zhì)量流體所具有的壓力使能,第三項表示單位質(zhì)量流體所具有的動能,以上三種能量之和稱為總力學(xué)能;
式中,C(t+1)為t+1時刻總力學(xué)能函數(shù),
其它狀態(tài)量的輸出為:
e1(t)=V1(t)-z1(t)???????????????(9)
e2(t)=V2(t)-z2(t)???????????????(10)
步驟3:上位機(jī)將步驟2的結(jié)果傳遞給下位機(jī);
步驟4:下位機(jī)的微處理器通過控制臺輸入輸出端口將步驟2求得的頻率輸出值寫入變頻器;
步驟5:變頻器通過寫入的頻率控制異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速;
步驟6:異步電機(jī)通過轉(zhuǎn)速的改變來調(diào)節(jié)泵的輸出,從而控制進(jìn)站管道內(nèi)氣液兩相流的流速和壓力,執(zhí)行步驟1。
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