[發明專利]超高壓水霧化制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法

無效

• 申請號: 201110323793.7
• 申請日: 2011-10-22
• 公開（公告）號: CN103056374A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 儲志強;黃圣坤;曾歸余;肖明清;余勇
• 申請（專利權）人: 湖南省冶金材料研究所
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種超高壓水霧化制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)在惰性保護性介質中用中頻熔煉爐將金屬原料熔融成液體金屬。

(2)把熔融的金屬液體倒入漏包坩堝，當熔融的金屬液體通過漏包底的漏眼流經霧化噴嘴時，被噴射出來的超高壓水流擊碎成小液滴。

(3)金屬液滴在霧化桶內下落過程中快速凝固冷卻為粉末態，落入霧化桶底部水中并進一步冷卻至常溫。

(4)將冷卻的粉末采用TZYJ緩蝕劑進行緩蝕處理，使粉末的表面形成一層連續致密的疏水薄膜，防止粉末在儲存和使用中產生二次氧化。

(5)將粉末干燥處理并經檢測后，真空包裝儲存。

2.根據權利要求1所述的超高壓水霧化制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法，其特征在于：熔煉過程添加惰性保護介質，防止合金在熔煉過程的氧化，金屬液體的過熱度為：80～150℃。

3.根據權利要求1所述的超高壓水霧化制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法，其特征在于：霧化過程水壓保持在：50～70MPa，水流量對金屬流量之比為：2∶1～7∶1，霧化冷卻速率為：10⁴～10⁶K/s，水射流的回旋角度范圍為：0.2～0.70rad。

4.根據權利1所述的超高壓水霧化制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法，其特征在于：霧化桶采用雙層不銹鋼水套冷卻結構，采用循環水冷卻桶體。

5.根據權利1所述的超高壓水霧化制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法，其特征在于：控制預合金粉末的球化時間和凝固時間，達到制備不同形貌預合金粉末的目的。當球化時間大于凝固時間時，金屬熔滴來不及成球就凝固了，粉末顆粒呈不規則狀；當球化時間小于凝固時間時，金屬熔滴在凝固前有充足的時間球化，粉末顆粒呈球形態；當球化時間和凝固時間接近時，粉末顆粒呈類球形態。

6.根據權利1所述的超高壓水霧化法制備低氧含量微細金剛石制品用預合金粉末的方法，其特征在于：霧化制備的粉末，經濃度為0.4％～0.8％的TZYJ緩沖劑溶液緩蝕處理干燥后，粉末表面形成一層連續致密的疏水薄膜，可以防止粉末在儲備和使用過程中的二次氧化污染。