[發明專利]一種不銹鋼鎖扣機無效
| 申請號: | 201110323706.8 | 申請日: | 2011-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN102502362A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 董正康;朱斌;李維忠;李嚴;徐燕;王廣傳 | 申請(專利權)人: | 合肥合寧電工設備有限公司 |
| 主分類號: | B65H75/38 | 分類號: | B65H75/38;B65H75/44 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230011 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 不銹鋼 鎖扣機 | ||
技術領域:
????本發明專利涉及到大規格的海底石油管道等液體輸送高壓軟管內襯管和大規格電力電纜、海底電纜的鋼帶鎧裝之用的大型專用設備,具體是一種不銹鋼鎖扣機。
背景技術:
????隨著國內外的海洋石油開采和電線電纜工業技術水平的發展,用戶對大直徑的石油管道等液體輸送高壓軟管和大規格電力電纜、海底電纜的鋼帶鎧裝的必備設備不銹鋼鎖扣機的需求越來越迫切,此種設備為生產大口徑和大長度高壓不銹鋼軟管和線纜鋼帶鎧裝的關鍵設備,特點是生產的軟管能承受大的壓力和拉力,可用于制造大規格,大長度的的海洋石油輸送高壓軟管內襯管和對大規格,大長度的電力電纜,海底電纜進行鋼帶鎧裝。但此設備設計結構復雜,鋼帶主動放帶張力控制水平要求高,制造難度大;成型機構制造精度要求高,電器控制復雜,PLC計算差動程序復雜,控制水平要求高。以往此種鎖扣設備國內為空白,需要從國外進口,且規格范圍小,無法滿足客戶的要求。因此設想提供一種設備來解決這一問題。
發明內容:
為提高我國海洋石油開采的技術水平,提高我國石油輸送高壓軟管的制造和海底電纜的制造技術水平,本發明的目的就是提供一種不銹鋼鎖扣機,是一種用于制造大規格石油管道等液體輸送高壓軟管內襯管和大規格,大長度電力電纜、海底電纜的鋼帶鎧裝裝置;解決以往此種鎖扣設備國內為空白,需要從國外進口,且規格范圍小,無法滿足客戶的要求的問題。
本發明采用的技術方案為:
一種不銹鋼鎖扣機,包括底板:底板前端安裝有前支承座,底板后端安裝有后支承座,前、后兩個軸承座上支承有一根主軸,在主軸左端安裝有同步帶輪及制動盤,用于電機驅動主軸旋轉及制動;在前后兩個軸承座中間,安裝有兩個儲帶盤用于裝不銹鋼帶,所述儲帶盤為空套在主軸上的帶盤夾,帶盤夾包括兩個圓盤,一個為固定盤,另一個為活動盤,活動盤可通過螺紋調節與固定盤的距離,活動盤側邊安裝有若干安全插銷,每個儲帶盤均通過齒輪箱連接到安裝在機架上端的儲帶盤驅動電機;在兩個儲帶盤中間安裝有一個可左右旋轉的導帶機構,導帶機構下方安裝有張力檢測機構;主軸右端安裝有大支承盤,大支承盤與主軸固定連接,隨主軸一起旋轉,大支承盤上安裝有壓輥齒輪箱,壓輥齒輪箱內安裝有一排相同齒數的齒輪相互嚙合,齒輪側邊安裝有六根伸出軸,每根伸出軸上均安裝有一個下壓輥,每個下壓輥的上方,均安裝有可上下活動的滑塊,滑塊上裝有轉軸,轉軸上安裝有上壓輥,上壓輥與下壓輥之間位置對應配合;大支承盤下方的機架上安裝有壓輥驅動電機,壓輥驅動電機通過一對同步帶減速后連接到一對空套在大軸上的傳動齒輪,傳動齒輪連接到安裝在大支承盤上的過橋齒輪,過橋齒輪連接到齒輪箱的輸入軸齒輪;大支承盤的中心安裝有六道壓型模和一個芯軸,六道壓型模安裝在六角形鋼板上圍繞著芯軸的中心分布,所述壓型模每個均具有一導軌,導軌的中心均指向圓心,導軌上均安裝有一個滑塊,滑塊可通過螺紋調節前后移動,滑塊上裝有壓輪座,壓輪座上安裝有壓輪。
所述導帶機構可左右翻轉,每次可連接一個儲帶盤上的不銹鋼帶。
所述張力檢測機構,檢測放帶張力,并通過電器反饋控制儲帶盤驅動電機的放帶速度,實現從滿盤到空盤的放帶張力恒定。
所述大支承盤側邊安裝有轉速檢測探頭,轉速檢測探頭連接到控制裝置,通過PLC計算修正壓輥齒輪箱傳動電機的轉速。
所述壓輥齒輪箱的六對上、下壓輥前端安裝有一對定位導輥,定位導輥擋在鋼帶兩邊,確保鋼帶對中不跑偏。
所述壓型模的壓輪座上安裝的壓輪為活動安裝,可以根據工藝要求換裝不同的壓輪,用于將已成型的鋼帶成螺旋狀繞在芯軸上并鎖扣成型,形成鎖扣軟管,或扣壓在電纜上實現鋼帶鎧裝。
與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
本發明采用先進的機械結構和電器控制技術,控制放帶電機轉速,實現鋼帶從滿盤到空盤主動恒張力放帶以及不停機復繞,放出的不銹鋼帶通過創新設計的六套成型壓輥壓制成型,再通過六道壓型模將已成型的鋼帶成螺旋狀繞在芯軸上并鎖扣成型,形成鎖扣軟管,或扣壓在電纜上實現鋼帶鎧裝,其制造最大管徑至?420;本機使用適用性廣,張力控制精度高,制造管徑范圍大,使用效率高,填補了國內此類設備的空白。
附圖說明:
附圖1為本發明結構示意圖;
附圖2為本發明大支承盤及齒輪箱和壓型模部分示意圖;
附圖3為本發明儲帶盤及導帶機構和張力檢測機構部分示意圖;
附圖4為本發明結構壓輥齒輪箱傳動結構示意圖。
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