[發明專利]一種C10-C13長鏈正構烷烴脫氫催化劑載體的制備方法無效
| 申請號: | 201110323692.X | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN103055951A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 孫承林;賴玉龍;何松波;楊旭;榮欣;羅沙;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 中國科學院大連化學物理研究所 |
| 主分類號: | B01J32/00 | 分類號: | B01J32/00;B01J23/62;C07C11/02;C07C5/333 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 sub 10 13 長鏈正構 烷烴 脫氫 催化劑 載體 制備 方法 | ||
1.一種C10-C13長鏈正構烷烴脫氫催化劑載體的制備方法,其特征在于:催化劑的載體制備為鎂鋁復合鹽溶液共沉淀法制備,包括以下步驟:
(1)配備可溶性鎂鹽和鋁鹽溶液置于反應釜中,水浴控制反應溫度30-50℃;鹽溶液中[Mg/Al]摩爾比為0.1-0.4;
(2)向反應釜中加入氨水溶液并攪拌,調體系pH值至9-10,停止滴加氨水,攪拌穩定30-60分鐘,停止攪拌再老化1-2小時成膠;
(3)成膠結束后,經過濾,成型,干燥和焙燒制得Mg-Al-O復合氧化物載體。
2.按照權利要求1所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:步驟1)所述可溶性鎂鹽和鋁鹽溶液為Al(NO3)3水溶液和Mg(NO3)2水溶液,鎂鹽和鋁鹽混合溶液中硝酸根離子濃度為0.5-2.0mol/L。
3.按照權利要求1所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:鎂鹽和鋁鹽混合溶液的體積為1-1.5L時,步驟2)所述的氨水以10-20ml/min的滴加速度加入復合鹽溶液中。
4.按照權利要求1或3所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:步驟2)所述的氨水質量濃度20-30%。
5.按照權利要求1所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:步驟2)靜置老化溫度為30-50℃。
6.按照權利要求1所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:500-700℃焙燒2-10小時制得載體。
7.按照權利要求1或6所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:溶液過濾后,所得濕膠用去離子水洗滌后,擠條成型,成型后的膠體經常溫晾干后,放置于100-120℃烘箱中干燥4-16h。
8.按照權利要求1所述催化劑載體的制備方法,其特征在于:鹽溶液中[Mg/Al]摩爾比優選為0.3-0.35。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院大連化學物理研究所,未經中國科學院大連化學物理研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201110323692.X/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





