[發明專利]一種臺階端面平衡孔的加工方法無效
| 申請號: | 201110323620.5 | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102501046A | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 孫盛麗;魏成雙;魏崇巍 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱汽輪機廠有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P17/00 | 分類號: | B23P17/00;B23Q3/00;B23B47/28 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 韓末洙 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臺階 端面 平衡 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種端面平衡孔的加工方法。
背景技術
在加工汽輪機轉子端面平衡孔時,由于汽輪機轉子不易固定,使刀具偏擺及振動大,造成加工的平衡孔定位不準確、尺寸超差,造成加工精度低的問題,尤其是在帶有臺階的端面上加工平衡孔時,情況更為嚴重,現有技術中沒有提供專門加工臺階端面平衡孔的方法。
發明內容
本發明是要解決現有的方法加工的汽輪機轉子臺階端面精度低的問題,而提供一種臺階端面平衡孔的加工方法。
本發明的一種臺階端面平衡孔的加工方法的具體步驟為:一、鉆孔:按設定的孔位,將專用夾具定位安裝到預鉆孔的轉子端面上,安裝Φ30鉆套和Φ30鉆頭,并將鉆套夾緊在專用夾具體上,使用Φ30鉆頭鉆孔,切削參數為:轉速160~200r/min,進給量0.25~0.35mm/r;二、擴孔:鉆孔完成后,拆下Φ30鉆套,安裝Φ37.5鉆套和Φ37.5擴孔鉆,并將鉆套夾緊在夾專用具體上,使用Φ37.5擴孔鉆擴孔,切削參數為:轉速125~160r/min,進給量0.3~0.4mm/r;三、鉸孔:擴孔完成后,拆下Φ37.5鉆套,安裝Φ38鉆套和Φ38鉸刀,并將鉆套夾緊在專用夾具體上,使用Φ38鉸刀進行鉸孔,切削參數為:轉速100~120r/min,進給量0.13~0.18mm/r;四、松開專用夾具,將專用夾具定位安裝到預鉆孔的轉子端面上的下一個孔位,重復步驟一~三,完成下一個孔的加工,以此類推,逐個實現轉子端面所有平衡孔的加工;所述的專用夾具包括鉆模體、鉆套、兩個圓柱銷、鉆套緊定螺釘和夾緊螺釘,鉆模體的截面呈一端側壁長一端側壁短的槽形,鉆模體的上端中部還開有U形槽,鉆模體的長側壁上安裝有鉆套,鉆套的上方設有鉆套緊定螺釘,夾緊螺釘設置在鉆模體的短側壁上,兩個圓柱銷對稱插裝在長側壁和短側壁上,兩個圓柱銷位于夾緊螺釘的上方,鉆套、兩個圓柱銷、鉆套緊定螺釘和夾緊螺釘的軸線均平行設置。
本發明的有益效果是:經過對汽輪機轉子臺階端面平衡孔的加工狀況進行認真分析和研究,利用高定位精度的專用夾具,使具有臺階端面的汽輪機轉子定位精確,而且大大減小了加工時刀具偏擺及振動,解決了直接進行鉆削加工無法保證平衡孔尺寸精度要求的難題。刀具使用壽命提高30~50%,精加工后的平衡孔表面粗糙度由原Ra1.6提高至Ra0.4~Ra0.8。經實際切削試驗,優化了余量分配及切削參數,加工效率提高一倍。
本發明的一種臺階端面平衡孔的加工方法用于汽輪機轉子臺階端面平衡孔的加工。
附圖說明
圖1是本發明具體實施方式一中專用夾具的主視圖,圖1中1為鉆模體,2為鉆套,3為圓柱銷,4為4鉆套緊定螺釘,5為夾緊螺釘,1-1是U形槽;圖2是具體實施方式一中專用夾具的的左視圖,圖2中1為鉆模體,2為鉆套,3為圓柱銷,4為4鉆套緊定螺釘,5為夾緊螺釘,1-2是長側壁,1-2-1是臺肩,1-3是短側壁;圖3是鉆模體1的主視圖,圖4是鉆模體1的左視圖,圖5是鉆模體1的俯視圖;圖6是鉆套2的主視圖,圖7是鉆套2的左視圖,圖8是鉆套2的俯視圖,圖8中2-1是小臺肩;圖9是圓柱銷3的主視圖,圖10是圓柱銷3的左視圖。
具體實施方式:
本發明技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式,還包括各具體實施方式間的任意組合。
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