[發明專利]母線裝配裝置、母線自沖鉚接系統以及母線的裝配方法

有效

• 申請號: 201110323020.9
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN102324285A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 成方泳
• 申請（專利權）人: 成方泳
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/22
• 代理公司: 北京市磐華律師事務所 11336
• 代理人: 徐丁峰;劉明霞

技術領域

本發明涉及母線制造領域，特別涉及一種母線裝配裝置、母線自沖鉚接系統以及母線的裝配方法。

背景技術

母線作為一種新型配電導線應運而生，與傳統的電纜相比，在大電流輸送時充分體現出它的優越性，特別適用于工業廠房、礦山等的低壓配電系統和高層商住大樓、酒店、醫院等的供電系統。

母線（busbar）是由金屬保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的，其中金屬保護外殼主要包括位于兩側的H型材（包括第一H型材和第二H型材）和位于H型材之間的U型材（包括上U型材和下U型材）。常用的母線一般為交流三相四線或五線制。電力行業中的母線產品越來越多地采用密集型設計，尤其是對電壓等級和質量具有較高要求的母線，密集型母線需要其金屬保護外殼與導電排緊密貼合。為了提高母線連接的工作效率和連接質量，對于密集型母線的金屬保護外殼的連接（一般指H型材與U型材之間的連接）越來越多的企業采用自沖鉚接工藝。

在手動或自動生產線上進行自沖鉚接工藝之前，需要將母線的H型材、U型材以及導電排裝配在一起，并通過卡具固定，然后送入鉚接區進行自沖鉚接。在裝配過程中，母線的H型材、U型材與導電排貼合的緊密程度，以及母線各部分之間的位置關系和尺寸公差，都嚴重地影響母線的質量和性能。然而，現有的母線裝配方法通常是人工手動完成的，或是使用簡單的輔助工具來完成，因此，可能會導致裝配精度較低、母線各部件的位置關系和母線整體結構的尺寸公差偏差較大、以及裝配效率低等問題。另外，現有的裝配方法還具有操作勞動強度大、生產效率低以及不能滿足自動化生產線要求等缺點。

另外，裝配后母線的軸線偏移也會給后續工序的校準和調整帶來很大的麻煩。此外，裝配后使用卡具對母線各個部件進行固定時不能保證母線的各個部件之間貼合的統一性、穩定性和準確性，因此重復精度低，導致不同母線之間差別較大，進而無法為母線外圍尺寸的精確測量提供準確的依據。

因此，需要提供一種母線裝配裝置、母線自沖鉚接系統以及母線的裝配方法以解決上述問題。

發明內容

在發明內容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本發明內容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。

為了解決上述問題，本發明公開了一種母線裝配裝置，包括：控制裝置，所述控制裝置用于獲取待裝配母線的參數信息并形成控制信號；橫向基準裝置，所述橫向基準裝置用于提供所述待裝配母線的橫向基準；縱向基準裝置，所述縱向基準裝置用于提供所述待裝配母線的縱向基準；以及垂向基準裝置，所述垂向基準裝置用于提供所述待裝配母線的垂向基準，其中，所述控制裝置根據所述控制信號控制所述橫向基準裝置、所述縱向基準裝置和所述垂向基準裝置中的至少一個，以為所述待裝配母線提供橫向基準、縱向基準和垂向基準。

優選地，所述橫向基準裝置用于在橫向上定位所述待裝配母線的H型材中的一個。

優選地，所述橫向基準與鉚接區橫向基準同軸。

優選地，所述縱向基準裝置用于在縱向上定位所述待裝配母線的U型材、H型材和導電排的前端。

優選地，所述垂向基準裝置用于在垂向上定位所述待裝配母線的下端。

優選地，所述橫向基準裝置在橫向上是固定的，所述控制裝置根據所述控制信號控制所述縱向基準裝置和所述垂向基準裝置。

優選地，所述縱向基準裝置包括縱向定位器和縱向驅動器，所述控制裝置根據所述控制信號控制所述縱向驅動裝置驅動所述縱向定位器，以能夠在縱向上定位所述待裝配母線的U型材、H型材和導電排的前端。

優選地，所述垂向基準裝置包括固定垂向基準裝置和可移動垂向基準裝置，所述固定垂向基準裝置用于在垂向上定位所述待裝配母線的H型材和U型材中的一個，所述可移動垂向基準裝置包括垂向定位器和垂向驅動器，所述控制裝置根據所述控制信號控制所述垂向驅動器驅動所述垂向定位器，以能夠在垂向上定位所述待裝配母線的H型材和U型材中的另一個。

優選地，所述固定垂向基準裝置用于在垂向上定位所述H型材，且所述可移動垂向基準裝置用于在垂向上定位所述U型材中的下U型材。

優選地，所述垂向定位器包括第一垂向定位器和第二垂向定位器，所述第一垂向定位器在橫向上是固定的且靠近所述橫向基準裝置，所述第二垂向定位器在橫向上是可移動的且遠離所述橫向基準裝置，所述控制裝置根據所述控制信號控制所述第二垂向定位器在橫向上的位置，以適應所述下U型材的寬度。