[發明專利]線材覆膜剝離裝置有效
| 申請號: | 201110322580.2 | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102457026A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發明(設計)人: | 角野裕子;福井實 | 申請(專利權)人: | 株式會社電裝 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 朱美紅;楊楷 |
| 地址: | 日本愛知*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線材 剝離 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及將線材的包覆剝離的線材覆膜剝離裝置。
背景技術
以往,在專利文獻1中記載有這種線材覆膜剝離裝置。在該以往技術中,通過將線材的外周面用切割器(刀具)切削,將線材的覆膜剝離。具體而言,在圓周方向上等間隔地配置3個切割器,通過使3個切割器一邊以與線材同軸狀旋轉一邊朝向線材的中心側前進,將線材的外周面切削。
專利文獻1:特開平8-65848號公報
但是,根據上述以往技術,有容易發生剝離不均勻或剝離殘留的不良狀況的問題。
這里,所謂剝離不均勻,是因為在剝離加工時從切割器對線材作用彎曲載荷、使得剝離加工后的線材不成為規定的直徑、或直徑的不均勻變大的不良狀況。
所謂剝離殘留,是因為在剝離加工時從切割器對線材作用彎曲載荷、線材的中心偏差、覆膜部分地殘留的不良狀況。此外,在線材的供給從中心偏差的情況下,也由于3片切割器不均等地碰抵,所以發生剝離殘留。
發明內容
本發明鑒于上述方面,目的是提供一種能夠抑制剝離不均勻及剝離殘留的線材覆膜剝離裝置。
為了達到上述目的,在技術方案1所述的發明中,其特征在于,具備:切割器(211),切削線材(1)的外周面;切割器旋轉機構(23),使切割器(211)沿線材(1)的圓周方向旋轉;切割器驅動機構(22),使切割器(211)沿線材(1)的徑向前進、后退;線材導引部(212),配置在相對于切割器(211)夾著線材(1)對置的位置上,承接線材(1)的外周面。
根據該結構,由于線材導引部(212)在切割器(211)的相反側承接線材(1)的外周面,所以在剝離加工時能夠抑制從切割器(211)對線材(1)作用彎曲載荷,能夠抑制線材(1)的中心偏差。因此,能夠抑制剝離不均勻及剝離殘留。
技術方案2所述的發明,是在技術方案1所述的線材包覆剝離裝置中,其特征在于,線材導引部(212)連結在切割器驅動機構(22)上,以便與切割器(211)連動而沿線材(1)的徑向前進、后退。
由此,與設置用來使線材導引部(212)前進、后退的專用的驅動機構的情況相比,能夠使結構簡單化。
技術方案3所述的發明,是在技術方案2所述的線材包覆剝離裝置中,其特征在于,具備將線材(1)夾緊的夾緊機構(11、12);切割器驅動機構(22)具有構成為、使切割器(211)及線材導引部(212)與夾緊機構(11、12)的夾緊、松夾動作連動而沿線材(1)的徑向前進、后退的連桿機構(221)。
由此,能夠使線材(1)的夾緊、松夾動作與切割器(211)及線材導引部(212)的前進、后退動作同時進行,所以能夠縮短加工時間。
技術方案4所述的發明,是在技術方案2或3所述的線材包覆剝離裝置中,其特征在于,具備將切割器(211)及線材導引部(212)固定的切割器頭(213);切割器(211)及線材導引部(212)經由切割器頭(213)連結在切割器驅動機構(22)上。
技術方案5所述的發明,是在技術方案4所述的線材包覆剝離裝置中,其特征在于,具備相同數量的各多個切割器(211)、線材導引部(212)及切割器頭(213);在各切割器頭(213)上,固定著各1個切割器(211)及線材導引部(212)。
技術方案6所述的發明,是在技術方案5所述的線材包覆剝離裝置中,其特征在于,各線材導引部(212)相對于固定在與自身被固定的切割器頭(213)不同的切割器頭(213)上的切割器(211)夾著線材(1)對置。
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