[發明專利]機械刀片的超塑性無氧化焊接鑲鋼的方法有效
| 申請號: | 201110322277.2 | 申請日: | 2011-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN102357742A | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 馬永慶;劉國方;章曉靜 | 申請(專利權)人: | 常州機械刀片有限公司 |
| 主分類號: | B23K28/02 | 分類號: | B23K28/02;B23K9/16;B23K20/04;B23K20/227;B23K101/20 |
| 代理公司: | 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈兵 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機械刀片 塑性 氧化 焊接 方法 | ||
1.?一種機械刀片的超塑性無氧化焊接鑲鋼的方法,其特征是,它包括如下步驟:
首先,用氬弧焊沿著高合金鋼刃鋼與低碳鋼刀體的結合面邊界焊接封閉使之無繼續氧化;
其次,在高合金鋼刃鋼的相變溫度附近循環加熱使高合金鋼刃鋼和低碳鋼刀體達到超細等軸晶組織,其工藝技術條件為:
(1)在箱式空氣介質爐升溫至840℃保溫后再降溫至700℃保溫20分鐘,循環2~4次;
(2)高合金鋼刃鋼晶粒度1μm~5μm,低碳鋼刀體晶粒度<10μm,達到超塑性變形的顯微組織條件;
然后,用非真空保溫輥壓力機設備,以波動應變方式及微小應變速率實現超塑性無氧化固相焊接,其工藝條件為:
(1)往返進給施壓1min~5min;
(2)應變速率<10-3/sec,壓下量以儀表控制;
(3)保溫滑道溫度450℃~550℃,刀片坯料溫度720℃~860℃;高合金鋼刃鋼保持超細晶,低碳鋼刀體中鐵素體和珠光體被分割細化,焊縫緊密結合;
最后,刀片坯料進入高溫爐加熱后,進行高溫成型壓軋及焊接擴散,其工藝條件為:
(1)加熱溫度<1150℃,始軋溫度1050℃~1080℃;
(2)三道次壓軋,單道次壓下量<0.08,總壓下量<0.20;
(3)終軋溫度>880℃,軋后噴水冷卻,刀坯表面冷至750℃后堆冷。
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