[發(fā)明專利]一種鈷催化劑、制備方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110321930.3
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN103055866A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉昕;王宣;孟祥堃;吳佳;舒興田;慕旭宏;羅一斌;宗保寧
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
• 主分類號: B01J23/75
• 分類號: B01J23/75;B01J23/755;B01J23/882;B01J23/89;C01B33/107
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王景朝;龐立志

1.一種鈷催化劑，其特征在于該催化劑含有20-95重量％鈷和0.5-70重量％硅。

2.按照權(quán)利要求1的催化劑，其中，還含有≯40重量％的至少一種選自元素周期表ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅥB、ⅦB和Ⅷ族的過渡金屬，所述ⅦB族金屬不包括錳。

3.按照權(quán)利要求2的催化劑，其特征在于該催化劑由50-90重量％的鈷、0.5-30％的硅和0.5-20重量％的過渡金屬組成。

4.按照權(quán)利要求3的催化劑，其特征在于該催化劑由60-80重量％的鈷、5-20％的硅和2-20重量％的過渡金屬組成。

5.按照權(quán)利要求2-4之一的催化劑，其特征在于，過渡金屬選自鎳、銅、鐵、鉬、鎢、鈰、鈦、鋯、鉻、鉑、釕和鈀中的一種或多種。

6.按照權(quán)利要求5的催化劑，其中，所說的過渡金屬選自銅、鎳、鐵、鉬和鉑中的一種或幾種。

7.一種鈷催化劑的制備方法，其特征在于將由鈷、硅，和或不和至少一種選自元素周期表ⅠB、ⅡB、ⅢB、ⅣB、ⅥB、ⅦB或Ⅷ族中的過渡金屬所組成的合金的熔融物以大于1000℃/S的冷卻速率快速固化，固化產(chǎn)物在攪拌下加入已加熱至抽提溫度為10-100℃的堿液中，使合金中的硅與堿充分反應(yīng)，然后潷去液體，再加入已加熱至抽提溫度為10-100℃的酸液中，使合金中的硅與酸液充分反應(yīng)，然后回收產(chǎn)物得到催化劑，所說的堿液的濃度為2-40重量％，合金與堿的重量比為1∶1-10；所說的酸液的濃度為2-40重量％，合金與酸的重量比為1∶1-10。

8.按照權(quán)利要求7的制備方法，其中，所說的快速固化是采用快速旋轉(zhuǎn)的單輥或雙輥冷卻熔融金屬。

9.按照權(quán)利要7的制備方法，其中，所說的快速固化是采用在1300℃以上霧化噴射沉積的方式冷卻熔融金屬。

10.按照權(quán)利要求7的制備方法，其中，所說的堿為可溶性強堿。

11.按照權(quán)利要求10的制備方法，其中，所說的可溶性強堿選自堿金屬的氫氧化物或堿土金屬的氫氧化物。

12.按照權(quán)利要求10的制備方法，其中，所說的可溶性強堿是NaOH或KOH。

13.按照權(quán)利要求7的制備方法，其中，所說的酸為HNO₃或高氯酸。

14.權(quán)利要求1-6的鈷催化劑在四氯化硅加氫制備三氯氫硅中的應(yīng)用。

15.按照權(quán)利要求14的應(yīng)用，其特征在于應(yīng)用條件為反應(yīng)溫度在350～500℃、反應(yīng)壓力0.5-4.0Mpa、H₂/SiCl₄比為0.5-10、空速500-100000h^-1，反應(yīng)器形式為固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器或懸浮床反應(yīng)器。