[發(fā)明專(zhuān)利]一種玉米芯聯(lián)產(chǎn)木糖、木質(zhì)素和乙醇的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110321681.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102433358A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李十中;閆智培;李紀(jì)紅 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C12P7/10 | 分類(lèi)號(hào): | C12P7/10;C08H7/00;C13K13/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 黃家俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玉米芯 聯(lián)產(chǎn) 木質(zhì)素 乙醇 方法 | ||
1.一種玉米芯聯(lián)產(chǎn)木糖、木質(zhì)素和乙醇的方法,其特征在于:該方法包括如下步驟:
(1)玉米芯經(jīng)水洗和稀酸洗后,在酸性條件下水解,固液分離得到木糖溶液和酸解渣;
(2)將上述酸解渣在堿液或者醇中提取木質(zhì)素,固液分離得到木質(zhì)素溶液和去木質(zhì)素殘?jiān)?/p>
(3)將上述去木質(zhì)素殘?jiān)春笞鳛榈孜铮尤朊附饩彌_液,然后加入酶進(jìn)行酶解,得到酶解混合液;
(4)將上述酶解混合液接種酵母發(fā)酵得乙醇溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)所述水洗為用常溫水沖洗玉米芯;所述稀酸洗為用0.05%~0.20%的稀酸沖洗玉米芯;所述酸性條件下水解是指玉米芯作為酸解底物在酸濃度0.5%~5.0%,酸解底物的重量百分?jǐn)?shù)為5%~20%的條件下,在100~150℃酸解0.2~4.0h,其中,酸解底物的重量以干基計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(2)在堿液中提取木質(zhì)素的條件為:堿液的濃度為0.1~2.0mol/L,溫度50~100℃,提取時(shí)間0.5~1.0h,酸解渣與堿液的重量體積比為1g∶10~50mL;
步驟(2)在醇中提取木質(zhì)素的條件為:溫度為170~220℃,酸解渣與醇的重量體積比為1g∶1~10mL,提取時(shí)間1.0~5.0h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中所述酶解的條件為:在酶解液的pH值為4~6,酶解底物的重量百分?jǐn)?shù)為5%~30%的條件下,將酶加入到酶解液中,加入量為2~15FPU/g纖維素或酶解底物質(zhì)量的0.5%~5%,在45~55℃的溫度酶解24~120h,上述酶解底物的重量以干基計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(4)中所述的發(fā)酵條件為:先將酶解混合液在115~121℃滅菌10~20min,然后在酵母接種量為5%~20%,發(fā)酵罐內(nèi)溫度為25~35℃的條件下,發(fā)酵20~42h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(3)中所述的酶為纖維素酶,或者為纖維素酶添加β-葡萄糖苷酶的復(fù)配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:用堿液提取木質(zhì)素的方法得到的木質(zhì)素溶液在用硫酸將pH值調(diào)至2~5后,靜置,然后固液分離得到堿木素。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:用醇提取木質(zhì)素的方法得到的木質(zhì)素溶液先用水稀釋?zhuān)缓箪o置分層后固液分離得到醇提木素。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述的酵母為安琪酵母或者TSH-Sc-001菌種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:步驟(1)制得的木糖溶液作為中間產(chǎn)品,再生產(chǎn)木糖醇或糠醛。
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