[發明專利]一種銅基粉末合金剎車材料及剎車片的制備方法

有效

• 申請號: 201110321593.8
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102329980A
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 楊尊社
• 申請（專利權）人: 西安航空制動科技有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/05;F16D69/02
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 慕安榮

1.一種銅基粉末合金剎車材料，其特征在于采用銅粉為基體，加入錫、鐵、鋅、鉬金屬粉末，以及碳化硅、石墨、藍晶石等非金屬粉末，并加入礦物油；其具體配方按重量比例為：銅粉40-50％，錫粉2-5％，鐵粉5％-15％，鋅粉3-8％，鉬粉2-8％，碳化硅2-8％，鱗狀石墨5-12％，藍晶石15-20％；礦物油為上述粉末總量的0.1-0.2％，礦物油用180號汽油和N32機油按1∶1兌制。

2.一種利用權利要求1所述銅基粉末合金剎車材料制備剎車片的方法，其特征在于具體過程是：

第一步，原材料預處理；對碳化硅、石墨粉料烘干；烘干溫度為100-150℃，烘干時間為1小時；對藍晶石在氫氣保護熱處理爐中熱處理，熱處理溫度為800-900℃，處理時間為1小時；

第二步，配料；按比例稱取各組分用量；

第三步，混料；將稱量好的原材料置于混料機中攪拌混合均勻，混料機轉速為30-60轉/分，混料時間7-10小時；

第四步，壓制成形；將得到的混合均勻的原料稱量并加入模具中，在壓力機上壓制剎車片生坯；壓制比壓為340-420MPa；得到壓制好的剎車片生坯；

第五步，燒結；把壓制好的生坯與同形狀的鋼背或者鋼盤疊合平放在燒結墊盤上，逐層堆壘，形成燒結料柱；把燒結柱吊入燒結箱，再把燒結箱吊入燒結爐中并輸入保護氣體，對燒結柱進行燒結；燒結時在壓坯上施加1-2.4MPa的垂直方向比壓；加熱爐升溫至820-950℃；對加熱爐保溫并同時保壓；保溫并保壓時間為1-3小時出爐；冷卻時壓坯上仍然保持1-2.4MPa的垂直方向比壓和燒結箱內氣氛；當燒結爐的溫度降至100℃以下出爐，得到銅基粉末合金剎車片；燒結爐降溫中，按剎車片平面1.5MPa的比壓加壓。

第六步，機械加工；燒結之后根據設計精度要求對摩擦面進行磨削加工，對連接孔進行鉆削加工。

3.如權利要求2所述銅基粉末合金剎車材料制備剎車片的方法，其特征在于所述的保護氣體為氫氣和氮氣。