[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的取暖爐廢氣處理方法及其裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110321580.0
• 申請(qǐng)日: 2011-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN102374651A
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽拓朗安全科技有限公司
• 主分類號(hào): F24H3/00
• 分類號(hào): F24H3/00;F24H9/00
• 代理公司: 沈陽優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 俞魯江

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，具體說是一種取暖爐廢氣處理方法及其裝置。

背景技術(shù)

廢氣再循環(huán)(Exhaust?Gas?Recirculation，簡(jiǎn)寫為EGR)技術(shù)已經(jīng)廣泛用在電力、化工、冶金、石化、紡織等高能耗工業(yè)的余熱回收和熱能源梯級(jí)利用中。中國(guó)專利公告號(hào)為CN2634520Y，名稱為“廢氣再循環(huán)式柴油熱風(fēng)爐”公開了一種EGR式燃燒爐，主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括爐風(fēng)機(jī)、熱交換器、EGR管、EGR閥、EGR控制器、廢氣排出管、柴油燃燒機(jī)、進(jìn)氣管、EGR氣體混合器、燃燒室，所述進(jìn)氣管上安裝EGR氣體混合器，所述EGR氣體混合器和排氣管之間安裝EGR管，所述排氣管上裝EGR閥，EGR閥由微電腦控制。但該設(shè)備的EGR氣體混合器至關(guān)重要，其結(jié)構(gòu)決定了廢氣回收的利用率，有關(guān)該氣體混合器的現(xiàn)有技術(shù)一般為簡(jiǎn)單的兩個(gè)管道的簡(jiǎn)單連接，使得廢氣利用率降低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的取暖爐廢氣處理方法：采用EGR式燃燒爐，將以延徑向旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入的廢氣與延軸向進(jìn)入的新鮮空氣交叉混合的方式進(jìn)入燃燒爐燃燒，廢氣進(jìn)氣量由計(jì)算機(jī)控制，余熱回收后排出的有毒有害氣體，經(jīng)過多通道水淋法、水浴法和過濾吸附法等組合式EGR循環(huán)物理、化學(xué)反應(yīng)吸收系統(tǒng)，每一通道在水里放置不同的化學(xué)物質(zhì)，需要吸收多少種有毒有害氣體，就配備多少通道和多種化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)。

本發(fā)明還公開一種實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，包括爐風(fēng)機(jī)、熱交換器、EGR管、EGR閥、EGR控制器、排氣管、柴油燃燒機(jī)、進(jìn)氣管、EGR氣體混合器、燃燒室，所述進(jìn)氣管上安裝EGR氣體混合器，所述EGR氣體混合器和排氣管之間安裝EGR管，所述排氣管上裝EGR閥，EGR閥由微電腦控制裝置控制；

所述EGR氣體混合器包括EGR式蝸殼脈動(dòng)廢氣徑向返還道、圓錐進(jìn)氣道、徑向等壓出口、混合喉口、徑向等壓道口、混合后出氣道、燃燒爐燃燒口；所述EGR式蝸殼脈動(dòng)廢氣徑向返還道為延圓周設(shè)置；所述圓錐進(jìn)氣道延軸向設(shè)置與混合喉口連接，廢氣徑向返還道通過徑向等壓出口與所述混合喉口連接，所述喉口與徑向等壓道口連接，燃燒爐燃燒口設(shè)置在混合后出氣道的中間；

所述微電腦控制裝置包括微電腦、傳感器、控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳感器檢測(cè)的數(shù)值由微電腦處理后由控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：利用空氣動(dòng)力學(xué)原理，將以延徑向旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入的廢氣與延軸向進(jìn)入的新鮮空氣交叉混合的方式進(jìn)入燃燒爐燃燒，提高了廢氣與新鮮空氣的混合度，此外由于采用錐形進(jìn)出氣口能產(chǎn)生負(fù)壓作用，使得氣體流動(dòng)速度增加，提高了燃燒效率，使得廢氣利用率大大增加。

附圖說明

圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為EGR氣體混合器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為余熱回收后排出的有毒有害氣體處理流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明包括爐風(fēng)機(jī)1、熱交換器2、EGR管3、EGR閥4、EGR控制器5、排氣管6、柴油燃燒機(jī)7、進(jìn)氣管8、EGR氣體混合器9、燃燒室10，所述進(jìn)氣管8上安裝EGR氣體混合器9，所述EGR氣體混合器9和排氣管6之間安裝EGR管3，所述排氣管6上裝EGR閥4，EGR閥4由微電腦5控制，如圖2所示，所述EGR氣體混合器9包括EGR式蝸殼脈動(dòng)廢氣徑向返還道901、圓錐進(jìn)氣道903、徑向等壓出口904、混合喉口905、徑向等壓道口906、混合后出氣道907、燃燒爐燃燒口908，所述EGR式蝸殼脈動(dòng)廢氣徑向返還道901為延圓周設(shè)置；所述圓錐進(jìn)氣道903延軸向設(shè)置與混合喉口905連接，廢氣徑向返還道901通過徑向等壓出口904與所述混合喉口905連接，所述喉口905與徑向等壓道口906連接，燃燒爐燃燒口908設(shè)置在混合后出氣道907的中間。預(yù)熱新空氣902由圓錐進(jìn)氣道903進(jìn)入，混合后的氣體909由出氣道907排出進(jìn)入燃燒室。

本發(fā)明的EGR閥由微電腦控制。通過微電腦控制廢氣再循環(huán)閥的開度或開閉間歇時(shí)間從而控制再循環(huán)廢氣量。為了降低排放，提高熱效率，采用中間冷卻廢氣，延長(zhǎng)熱交換管，將廢氣在管道中冷卻后再還流回EGR氣體混合器9與新鮮空氣混合進(jìn)入燃燒室，更進(jìn)一步提高熱效率。經(jīng)長(zhǎng)期試驗(yàn)和理論探索得出：本系統(tǒng)引入的廢氣量最好為總進(jìn)氣量的50％-70％。

如圖3所示，余熱回收后排出的有毒有害氣體，經(jīng)過多通道水淋法、水浴法和過濾吸附法等組合式EGR循環(huán)物理、化學(xué)反應(yīng)吸收系統(tǒng)，每一通道在水里放置不同的化學(xué)物質(zhì)，需要吸收多少種有毒有害氣體，就配備多少通道和多種化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)。

本發(fā)明的原理是：廢氣延徑向旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入與延軸向進(jìn)入的新鮮空氣交叉混合的方式進(jìn)入燃燒爐燃燒，提高了廢氣與新鮮空氣的混合度，此外由于采用錐形進(jìn)出氣口能產(chǎn)生負(fù)壓作用，使得氣體流動(dòng)速度增加，提高了燃燒效率。