[發明專利]一種處理油泥的方法

在審

• 申請號: 201110321387.7
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN103058483A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 趙昕;回軍;趙景霞
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種對含油污泥的處理方法，具體的說是一種采用流化熱轉化技術處理油泥的方法。

背景技術

含油污泥主要是指由于各種原因造成的原油與泥土形成的含油污泥，以及油田正常生產中系統帶出的含油泥沙，是一種富含礦物油的固體廢物，主要成分是原油、泥和水。固體顆粒尺寸可從不足微米到幾英寸，大多數在l至100微米之間，油的組成取決于原油種類、煉油廠結構與操作條件，污泥的組成可能隨時間變化而變化。通常污泥中含有一定濃度的原油(5%～80%)、重金屬離子(如鐵、銅、鎳等)與無機鹽類(5%～20%)化合物等。這些油泥中一般含有苯系物、酚類、慈類等物質，并伴隨惡臭和毒性，若直接和自然環境接觸，會使土地毒化、酸化或堿化，導致土壤及土質結構的改變，妨礙植物根系生長并會對水體和植被造成較大污染，同時也意味著石油資源的浪費。

按國家危險廢物名錄，油泥被列為危險廢物，其對環境危害的長期性和潛在性，正引起高度重視。開展油泥管理及防治技術研究是目前國家環保工作的一項重要任務。因此，如何把這些含油污泥進行無害化和資源化利用，也是擺在目前煉油行業面前亟待解決的一個重要環保問題。

目前處理含油污泥的技術主要有資源回收、無害化處理和綜合利用技術。資源回收處理技術包括溶劑萃取法、水洗法、微乳洗滌、破乳法等。油泥無害化處理處理技術包括固定化處理，生物處理、焚燒等技術。綜合利用技術包括熱分解、制磚鋪路以及其它用途。含油泥砂的處理技術多種多樣，每種方法都有各自的優缺點和適用范圍。

溶劑萃取法是油泥處理技術中常用的一種，其利用“相似相溶”原理，選擇合適的有機溶劑作萃取劑，將有機物從油泥中被溶劑抽提出來后，通過蒸餾把溶劑從混合物中分離出來循環使用，回收的原油則用于回煉。

美國專利US484271采用萃取氧化氧化法對含油污泥進行處理，先在污泥中加入一種輕質烴作萃取劑，經過萃取后，油和大部分有機物被去除，殘留的污泥用HNO₃在200~375℃及常壓條件下氧化處理。

中國專利ZL02133117.0?采用“熱萃取-脫水-固液分離”的技術處理含油污泥，將含油污泥進行機械脫水，然后與萃取溶劑油混合并預熱，混合均勻后進行熱萃取-脫水處理，然后進行固液分離，液相進入焦化裝置，固相可作為燃料，熱萃取-脫水的汽相經冷凝后進行油水分離。該方法過程簡單、無需特殊設備，投資及操作費用低，不但有效處理了含油污泥，而且其中有價值成分得到了充分的利用，同時不會給后處理裝置帶來不利影響。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提出了一種流化熱轉化處理油泥的方法。

本發明提供的處理油泥的方法，包括以下步驟：

（1）油泥經過脫水預處理后除去機械雜質，經預熱后送入流化床反應器；

（2）進入流化床反應器的油泥與高溫生焦載體接觸，發生熱轉化反應，得到高溫油氣、附著于生焦載體上的焦炭，其中反應溫度控制為450～550℃，生焦載體與油泥的質量比為1∶8～9，反應時間為5～30?min；

（3）高溫油氣經過洗滌和分離后，進入分餾塔進行分離，得到氣體和液體。

根據本發明的處理油泥的方法，其中還包括步驟（4）：步驟（2）所得附著焦炭的生焦載體經過汽提后，進入再生器進行燒焦再生，再生器的床層溫度為600～700℃，再生后的生焦載體循環回流化床反應器進行反應，多余的生焦載體從再生器排出。

本發明中所述的生焦載體為焦粒或煤粒，生焦載體的粒度為2～20目。

根據本發明的處理油泥的方法，其中步驟（1）所述油泥的預熱溫度為300～350℃。

步驟（3）所述的洗滌可以通過用洗滌油對高溫油氣進行洗滌實現，其中洗滌油一般為蠟油或柴油，如可以是發明分餾塔得到的生成油液體。通過洗滌可以除去固體顆粒和把高溫的泥漿狀液體冷凝下來，得到的冷凝的泥漿狀液體可以返回流化床反應器進行循環熱分解，或者直接抽出反應器。所述的分離可以采用旋風分離器進行高溫油氣與生焦載體的分離。

步驟（4）中，所述的生焦載體經汽提蒸汽汽提后，可以先經過篩選分離出灰分后，再進入再生器進行燒焦。