[發明專利]一種加氫裂化裝置的開工方法

有效

• 申請號: 201110321298.2
• 申請日: 2011-10-21
• 公開（公告）號: CN103059937A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 王仲義;彭沖;潘德滿;石友良;吳子明;黃新露;孫士可
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種加氫裂化裝置的開工方法，包括以下內容：

（1）催化劑干燥結束且裝置氫氣氣密合格后，啟動循環氫壓縮機，將精制反應器入口溫度控制在120～150?℃，啟動原料油泵注入低氮油；

（2）待催化劑床層充分潤濕后，逐漸調整精制反應器的入口溫度至130～180?℃，開始往反應系統注入硫化劑；

（3）以≯10℃/h的速度平穩提升精制反應器入口溫度，直至硫化氫穿透裂化反應器的催化劑床層；

（4）硫化氫穿透裂化反應器后，提升精制反應器入口溫度至200～230?℃，并恒溫硫化5～16小時；

（5）步驟（4）中200～230?℃恒溫硫化結束后，繼續提升精制反應器入口溫度至加熱爐滿負荷時，通過原料泵入口向反應系統注入一定比例的不飽和烴富集油或高硫輕質油，并調整精制反應器入口溫度至260～300℃，恒溫硫化4～16小時；

（6）繼續調整精制反應器入口溫度至310～330℃，恒溫1～8小時，硫化結束。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的硫化劑選自二硫化碳、二甲基硫、二甲基二硫或SulfrZol??54。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述的硫化氫穿透是指在裂化反應器出口測得循環氫中的硫化氫濃度大于等于500μL/L。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（4）中200～230?℃恒溫過程中控制循環氫中硫化氫濃度為500μL/L～8000μL/L，步驟（5）中260～300℃恒溫過程控制循環氫中硫化氫濃度為5000μL/L～15000μL/L，步驟（6）恒溫過程控制循環氫中硫化氫濃度為8000μL/L～20000μL/L。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的不飽和烴富集油為芳烴富集油或烯烴富集油，芳烴富集油包括餾程為100～350?℃的餾分，芳烴含量為50～80%；烯烴富集油包括餾程為20～200℃的餾分油，烯烴含量為20～45%。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的高硫輕質油包括餾程20～350℃的餾分，硫含量在0.3wt%以上。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述不飽和烴富集油的加入量為低氮油進料量的3%～20%，所述高硫輕質油的注入比例為15%～40%。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加熱爐接近滿負荷或滿負荷操作時，加熱爐出口溫度為260℃～280℃之間。

9.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，加氫裂化裝置開工的典型的操作條件為：硫化壓力2.0～16.0?MPa，氫油體積比300∶1～1500∶1，體積空速為0.1～5.0?h^-1，硫化溫度區間100℃～330℃。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的加氫裂化反應器內裝有加氫裂化催化劑，加氫裂化催化劑包括裂化組分和加氫組分，裂化組分包括無定形硅鋁和/或分子篩，以催化劑的重量為基準，分子篩的含量為0～8wt%。