[發明專利]一種冶金氣水連淬的設備結構有效
| 申請號: | 201110321157.0 | 申請日: | 2011-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN102329902A | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 杜存斌;董盛舉;門建軍;呂紅霞;張文博 | 申請(專利權)人: | 杜存斌 |
| 主分類號: | C21B3/08 | 分類號: | C21B3/08;B22F9/08 |
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| 地址: | 252300 山東省陽谷*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶金 氣水連淬 設備 結構 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種冶金氣水連淬的設備結構,屬機械產品領域,特別是冶金行業。
背景技術
冶金熔融物料冷淬設備一般分為水淬、水氣混合淬,水淬結構一般為先用帶一定壓力的水將冶金熔融物料沖散,然后落入水中冷淬,這時會發生強烈的爆炸,冷淬產生的碎料大小不勻,經常會產生大塊,影響設備正常運行,并且有很多冶金熔融物料因自身粘度大,而無法在這種設備中冷淬成碎料。水氣混合淬先用帶一定壓力的水中加入有一定壓強的壓縮空氣將冶金熔融物料沖散,然后落入水中冷淬,這時會發生強烈的爆炸,冷淬產生的碎料大小不勻,經常會產生大塊,影響設備正常運行,,并且有很多冶金熔融物料因自身粘度大,而無法在這種設備中冷淬成碎料。
發明內容
本發明便是為解決以上問題而設計提供的一種冶金氣水連淬的設備結構。
本發明的目的是這樣實現的:它由冶金熔融物料、冶金熔融物料進口、氣體噴口、氣體、冷淬介質、外罩、煙囪、返回通道、輸送機、集料點組合而成。
冶金熔融物料從冶金熔融物料進口瀉下,氣體噴口中的氣體將冶金熔融物料吹散,冷淬介質將吹散的冶金熔融物料冷淬,冷淬后的冶金熔融物料落在輸送機上,由輸送機送到集料點,冷淬產生的汽體和氣體噴口噴入的氣體由外罩收集,經過噴淋除塵降溫裝置加濕除塵后,通過煙囪進行外排、通過返回通道返回氣體噴口和進行節能環保處理。它的特點在于冷淬之前先將冶金熔融物料用氣體吹成薄片和小碎顆粒,然后再由冷淬介質冷淬,包括難水淬的和高粘度無法水淬的冶金熔融物料,在帶有壓強的氣體的作用下全部變成了薄片和小碎顆粒。
本發明的優點是:吹散冶金熔融物料的氣體冷卻系數低,不和金熔融物料發生爆炸反應,冶金熔融物料來不及冷卻就在氣體作用下形成了薄片和小碎顆粒。能冷淬不能用水直接冷淬的和用水直接冷淬效果不好的冶金熔融物料,冷淬介質選擇面寬,可以根據冶金工藝要求選擇相應的冷淬介質對冶金熔融物料進行氧化和還原處理;在工藝許可,金熔融物料沒有污染的情況并有適當大的集料點的情況下,冶金熔融物料從冶金熔融物料進口瀉下,氣體噴口中的氣體將冶金熔融物料吹散,直接落到集料點,通過環境中的空氣進行冷卻,不用再使用外罩、煙囪、返回通道、輸送機。
附圖說明
圖中,1、冶金熔融物料;2、冶金熔融物料進口;3、氣體噴口;4、氣體;5、冷淬介質;6、外罩;7、煙囪;8、返回通道;9、輸送機;10、集料點;11、噴淋除塵降溫裝置;
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本發明的具體結構和使用方法。
本發明的目的是這樣實現的:它由冶金熔融物料(1)、冶金熔融物料進口(2)、氣體噴口(3)、氣體(4)、冷淬介質(5)、外罩(6)、煙囪(7)、返回通道(8)、輸送機(9)、集料點(10)、噴淋除塵降溫裝置(11)組合而成。
熔融的冶金熔融物料(1)由冶金熔融物料進口(2)進入外罩(6)內部,此時氣體噴口(3)中的氣體(4)吹向冶金熔融物料(1),由于氣體(4)的導熱系數低,冶金熔融物料(1)來不及凝固就被吹成薄片或小顆粒,冶金熔融物料(1)是被吹成薄片還是小顆粒,受冶金熔融物料(1)本身粘度特性和氣體(4)的壓強和吹入角度的影響而不同,氣體(4)本身的化學成分也對冶金熔融物料(1)被吹散后的形態有影響,氣體(4)的化學成分根據冶金熔融物料(1)的工藝要求在普通空氣、還原氣體、氧化氣體、惰性氣體、蒸汽、混合氣體中選擇,氣體(4)的化學成分對冶金熔融物料(1)的最終化學成分有影響,由于冶金種類繁多,產生的冶金熔融物料(1)也各不相同,有不同的工藝要求,因此,氣體(4)的化學成分根據冶金熔融物料(1)的工藝要求進行選擇;被吹成薄片或小顆粒的冶金熔融物料(1)接著被冷淬介質(5)冷卻,冷淬介質(5)的化學成分根據冶金熔融物料(1)的工藝要求在水、液態物、普通空氣、還原氣體、氧化氣體、惰性氣體、蒸汽、混合氣體中選擇,并可以選擇兩種和兩種以上的冷淬介質配合使用,冷淬介質(5)的化學成分對冶金熔融物料(1)的最終化學成分有影響,由于冶金種類繁多,產生的冶金熔融物料(1)也各不相同,有不同的工藝要求,因此,冷淬介質(5)的化學成分根據冶金熔融物料(1)的工藝要求進行選擇;經冷淬后的冶金熔融物料(1)落在外罩(6)底部的輸送機(9)上,此時如果產生的液態或氣態物是無污染的,就可以采用開放式的結構,如果產生的液態或氣態物是污染的,就要采用封閉式的結構,另外還受到工藝要求的影響,輸送機(9)種類多樣,底部靠重力直接外排式、泵式、刮板式、螺桿式等,都有成熟的工藝,本發明輸送機(9)在現有技術中進行選擇;冶金熔融物料(1)經輸送機(9)送的集料點(10),集料點(10)為場地、車輛等,為現有技術;冷淬時產生的氣態物和氣體噴口(3)中吹入的氣體(4)先經噴淋除塵降溫裝置(11)除塵降溫后,經煙囪(7)排入大氣中,也可以通過返回通道(8)重新返回氣體噴口(3),從而形成一種惰性氣體,并減少氣體外排,減少對空氣環境的污染,也可以經過環保處理后再排入大氣中或返回氣體噴口(3),噴淋除塵降溫裝置(11)、環保處理技術已經有成熟的技術,因此采用現有技術。
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