[發明專利]一種新型真空釬焊用4A13鋁合金

有效

• 申請號: 201110320674.6
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102357744A
• 公開（公告）日: 2012-02-22
• 發明（設計）人: 呂金明
• 申請（專利權）人: 銀邦金屬復合材料股份有限公司
• 主分類號: B23K35/28
• 分類號: B23K35/28
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧朝瑞

技術領域

本發明涉及合金材料技術領域，具體為一種新型真空釬焊用4A13鋁合金。

背景技術

現有的用于真空釬焊的4A13鋁合金其成分按重量份數包括：Si：6.8份~8.2份；Fe：0份～?0.5份；Cu：0份～0.15份；Mn：0份～0.5份；Mg：0份～0.05份；Ti：0份～0.15份，其他微量元素總和小于0.15份，其余成分為鋁，其缺點在于：由于其硅含量較低，故釬焊時需要較高的釬焊溫度，且其在真空釬焊條件下的流動性較差，焊縫填充不飽滿，真空釬焊質量不理想；另外，由于Mg在超過430℃在真空條件下后易揮發形成Mg蒸汽，而Mg元素比Al元素活潑故Mg蒸汽可將鋁的氧化膜鼓動、破碎從而達到去除工件表面氧化膜效果的效果，而現有的4A13鋁合金其Mg含量較低，在進行真空釬焊時需要使用含Mg的助焊劑才能達到有效去除工件表面氧化膜的效果，其真空釬焊工藝復雜。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種新型真空釬焊用4A13鋁合金，其能解決現有用于真空釬焊的4A13鋁合金釬焊溫度高、釬焊質量不理想的問題，并能解決現有用4A13鋁合金進行真空釬焊時需要采用含Mg助焊劑才能起到去除工件表面氧化膜的問題，可以簡化真空釬焊工藝。

一種新型真空釬焊用4A13鋁合金，其特征在于：其包含總重量份數為100份的以下材料：硅（Si）大于8.2份～9份，鐵（Fe）?0份～0.6份，銅（Cu）0份～0.2份，錳（Mn）0份～0.2份，鎂（Mg）?0.08份～0.2份，鋅（Zn）0份～0.2份，鈦（Ti）0份～0.15份,其它雜質微量元素0份～0.15份，其余鋁（Al）。

與現有的用于真空釬焊的4A13鋁合金相比較，本發明新型鋁合金4A13的有益效果在于：其提高了Si的含量，因而降低了合金的熔點，從而降低真空釬焊的溫度，增強其在真空釬焊條件下的流動性，保證焊縫填充飽滿，提高真空釬焊質量；由于Mg在真空條件下易蒸發，而蒸發的Mg蒸氣具有極強的還原性，因此在真空釬焊條件其可將合金表面的氧化鋁破壞從而提高合金的潤濕性，鋁合金中提高Mg的含量可以起到助焊劑的作用，其在真空釬焊過程中不再需要使用含Mg的助焊劑，有效起到簡化真空釬焊工藝的作用。

具體實施方式

實施例一：一種新型真空釬焊用4A13鋁合金，其包含總重量份數為100份的以下材料：硅（Si）9份，銅（Cu）0.1份，錳（Mn）0.2份，鎂（Mg）0.08份，鋅（Zn）0.1份，其它雜質微量元素0.075份，其余鋁（Al）。

實施例二：一種新型真空釬焊用4A13鋁合金，其包含總重量份數為100份的以下材料：硅（Si）8.21份，鐵（Fe）?0.3份，錳（Mn）0.1份，鎂（Mg）0.2份，鈦（Ti）0.15份,?其余鋁（Al）。

實施例三：一種新型真空釬焊用4A13鋁合金，其包含總重量份數為100份的以下材料：硅（Si）8.6份，鐵（Fe）?0.6份，銅（Cu）0.2份，鎂（Mg）?0.14份，鋅（Zn）0.2份，鈦（Ti）0.075份,其它雜質微量元素0.15份，其余鋁（Al）。

本發明的一種新型真空釬焊用鋁合金4A13的加工過程，其包括以下步驟：首先熔煉，將鋁錠放入熔煉爐內待鋁錠全部熔化后充分攪拌，當鋁液溫度達到760℃～780℃后按重量份數的要求向熔煉爐內依次加入Si、Fe、Cu、Mn、Zn、Ti進行熔煉，再在熔煉爐內加入Mg進一步熔煉，化驗各成分合格后轉爐精煉，最后進行鑄造。