[發明專利]一種抽氣降低變換系統壓力的方法

有效

• 申請號: 201110320602.1
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102417159A
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 宋愛華;曹欣;王兵;李慧騰;張建偉
• 申請（專利權）人: 湖北大江化工集團有限公司
• 主分類號: C01B3/00
• 分類號: C01B3/00;C01B3/12;C01B3/50;C01C1/04
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本發明涉及煤化工生產合成氨生產中通過改變工藝配管，使用改造的壓縮機通過抽氣的方法來降低變換系統的壓力。?

背景技術

合成氨變換崗位：將來自壓縮二段的半水煤氣，在一定溫度和壓力下，借助于催化劑的作用，使蒸汽與CO反應，在盡可能節約蒸汽的情況下，生成CO₂和H₂，制出合格的變換氣，并且合理回收系統中的熱量。?

壓縮機崗位：將脫硫工段送來的半水煤氣，經壓縮機一、二級壓縮提壓后送往變換、變脫、PSA脫碳工段，凈化后的粗脫氣體回到壓縮機三入，經三級壓縮提壓后送往脫碳精脫工段，脫碳氣回到壓縮機四入，經四、五級壓縮后送往粗醇、精煉工段，然后氣體回到壓縮機六級經壓縮后送往合成工段合成氨。?

變換關鍵的工藝指標控制點：系統進口壓力?：≤0.93MPa。合成氨中變觸媒一般使用壽命在3-5年，在實際使用中廠家都為了發揮裝置的能力，努力提高產量，但由于受到變換系統設計壓力限制，不能提高變換崗位使用壓力，造成變換觸媒產能受到限制。?

發明內容

本發明的目的是提供一種通過壓縮機在變脫出口抽氣送到脫碳工段，降低變脫系統壓力，進而降低變換系統壓力，系統多加入蒸汽，以通過壓力降低實現變換觸媒最大轉化率，達到降壓提產的效果。?

本發明的目的是這樣實現的：一種抽氣降低變換系統壓力的方法，合成氨生產過程的變脫崗位中，在變脫的出口總管利用壓縮機抽氣，降低變換系統出口壓力，進而降低變換系統壓力。在變脫的出口總管利用壓縮機抽氣的同時，壓縮機加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統總管，來達到降壓提產的效果。?

本發明提供的抽氣降低變換系統壓力的方法，通過壓縮機在變脫的出口總管抽氣，降低變換系統出口壓力，進而降低變換系統壓力，同時壓縮機加壓到一定的壓力后送到脫碳工段系統總管，來達到降壓提產的效果。增壓機開啟前，脫碳進口變換氣平均流量55000m³/h，開啟增壓機后流量達到57500?m³/h，提高了壓縮機的輸氣能力。?

附圖說明

下面結合附圖和實例對本發明作進一步說明。?

圖1是加裝抽氣機時工藝流程示意圖。?

圖中，1為增壓機曲軸箱，2為氣缸，3電機，4為壓縮機，5為變脫出口總管，6為脫碳總管，一至六代表一級到六級壓縮。?

具體實施方式

實施例：如圖所示，在合成氨生產過程一到六級壓縮過程中，氣柜來氣g進入一級壓縮，經二級壓縮到變換、變脫h，變脫來氣f進入三級壓縮，從三級壓縮出到脫碳c，脫碳來氣b進入四級壓縮，從五級壓縮出來的氣體到精煉a，精練來氣e進入六級壓縮，從六級壓縮出到合成d，實施本發明時，合成氨生產過程的變脫崗位中，在變脫的出口總管5利用壓縮機4抽氣，降低變換系統出口壓力，進而降低變換系統壓力。?

利用壓縮機4抽氣，是在壓縮機4三進總管（變脫出口）及三出總管分支管接至增壓機進出口。?

本發明在使用過程中，變換進口壓力≤0.93MPa，變換出口壓力≤0.83MPa，壓差≤0.15MPa，汞柱320mmHg，增壓機投運后；變換進口壓力≤0.89MPa，變換出口壓力≤0.79MPa，汞柱350mmHg主要為解決變換系統壓力，增加脫碳進口變換氣流量以提高壓縮機輸氣量。?

在變脫的出口總管4利用壓縮機抽氣的同時，壓縮機加壓到一定的壓力后送到脫碳總管6，來達到降壓提產的效果。?