[發(fā)明專利]銅管連接方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201110320568.8
• 申請(qǐng)日: 2011-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN102466099A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 具成玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 具成玉
• 主分類號(hào): F16L13/10
• 分類號(hào): F16L13/10;F16L13/14
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 金龍河;樊衛(wèi)民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種銅管連接，尤其涉及一種如下的銅管連接方法，在該銅管連接方法中，將銅管插入連接器的兩側(cè)，以粘合劑粘合其重疊部分來維持氣密性和水密性，并以壓接機(jī)進(jìn)行壓接，以便使連接器和銅管間的重疊部分周圍沿同心方向插入，而通過這個(gè)壓接部分來防止銅管從連接器脫離，從而與以往不同，即使不采用焊接方式也能夠牢固地連接銅管。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的銅管連接方式是采用焊接方式進(jìn)行接合的。即，通過利用氧氣、乙炔以及液化石油氣(LPG)的高溫焊接火花使銅管連接部和母材熔融來連接銅管。

如上所述，采用了焊接方式的銅管連接方式存在如下的缺陷：由于通過高溫使銅管熔融，因而在焊接后使得焊接部分的結(jié)晶不同于未熔融的其他部分的結(jié)晶，導(dǎo)致銅管的強(qiáng)度變?nèi)酰绕涫倾~在熔融時(shí)產(chǎn)生較強(qiáng)的氧化，因而焊接時(shí)產(chǎn)生的熔融部分隨著時(shí)間急速氧化而造成嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致壽命縮短。由此，氧化部分的強(qiáng)度因腐蝕而急劇變?nèi)酰蔀橐l(fā)漏水現(xiàn)象的主要因素。

并且，熔融部分的顏色因高溫發(fā)生變化而影響外觀，成為降低產(chǎn)品質(zhì)量的缺點(diǎn)。

此外，由于使用有爆炸危險(xiǎn)的氧氣、乙炔以及液化石油氣，因而作業(yè)危險(xiǎn)性高，并且如果由于氣體發(fā)生爆炸事故還會(huì)引發(fā)大型財(cái)產(chǎn)損失事故，因而需要熟練的作業(yè)者。不僅如此，很多作業(yè)者在焊接作業(yè)中被高溫的焊接火花灼傷。

此外，在這種焊接方式中，由于焊接所需的裝置，即燃?xì)夤抟约芭c連接在該燃?xì)夤奚系能浌艿妊b置屬于重型裝置，因而在移動(dòng)焊接場(chǎng)所時(shí)這些裝置的移動(dòng)不僅繁瑣，還需要很多時(shí)間。

最重要的是，在作業(yè)過程中焊接火花會(huì)濺到易燃物上而引起如最近發(fā)生的物流倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)等的大型火災(zāi)事故，成為使寶貴的生命及財(cái)產(chǎn)屢屢遭受損失的嚴(yán)重問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決如上所述的傳統(tǒng)的基于焊接方式的銅管連接方式的諸多缺陷而提出的，其目的在于，提供一種如下的銅管連接方法，在該銅管連接方法中，將銅管插入連接器的兩側(cè)，以粘合劑粘合其重疊部分來維持氣密性和水密性，并用壓接機(jī)進(jìn)行壓接，以便使連接器和銅管的重疊部分周圍插入，而通過這個(gè)壓接部分來防止銅管從連接器脫離，從而與以往不同，即使不采用焊接方式也能夠牢固地連接銅管。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的銅管連接方法包括如下的步驟：

去除銅管端部的毛邊，并去除銅管插入接觸的連接器的接觸部分上的異物的步驟；

分別向上述具有銅材質(zhì)的空心狀連接器與插入上述連接器的內(nèi)徑兩側(cè)的銅管的各個(gè)接觸部涂敷金屬用粘合劑的步驟；

將銅管插入到上述連接器的兩端部?jī)?nèi)側(cè)使兩側(cè)的銅管粘合在上述連接器的步驟；以及

連接器壓接步驟，在該連接器壓接步驟中，用壓接機(jī)對(duì)插入上述各個(gè)銅管的連接器的兩端部周圍進(jìn)行壓接來形成相重疊的連接器壓接部以及銅管壓接部，相重疊的上述連接器壓接部以及銅管壓接部位于銅管端部的外側(cè)，以防止銅管端部從連接器脫離。

如上所述，由于本發(fā)明的銅管連接方法不會(huì)因采用焊接方式而在高溫下熔融，因此銅管的壽命長(zhǎng)，并由于能夠利用壓接機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單地進(jìn)行施工，因而有著操作簡(jiǎn)單且降低施工成本的效果。

并且，由于本發(fā)明不采用焊接方式，因而不但不需要技術(shù)熟練的焊接工，而且由于不需要使用制造焊接火花所需的具有爆炸危險(xiǎn)性的氣體，因而有著能夠確保工傷事故安全性的優(yōu)點(diǎn)。

尤其是，由于不采用焊接方式，因而能夠防范焊接過程中發(fā)生的大型火災(zāi)事故于未然，所以，其作用效果超乎預(yù)料。

附圖說明

圖1是表示用于說明根據(jù)本發(fā)明的銅管連接方法的連接器和銅管的分解立體圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明連接的銅管的組裝立體圖。

圖3是表示根據(jù)本發(fā)明的銅管組裝順序的工序圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的組裝方法連接的銅管的縱截面圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明連接的肘管的剖視圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明連接的T管的剖視圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明連接的十字管的剖視圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明連接的U字管的剖視圖。

圖9是用于本發(fā)明的連接的接頭的立體圖。

圖10是表示根據(jù)本發(fā)明連接的銅管連接部分上的接頭的使用狀態(tài)的立體圖。

圖11是表示根據(jù)本發(fā)明連接的銅管連接部分上的接頭的使用狀態(tài)的縱截面圖

圖12是根據(jù)本發(fā)明的利用壓接機(jī)壓接銅管連接部分的照片。

圖13是表示為了進(jìn)行水壓測(cè)試而密封根據(jù)本發(fā)明連接的銅管的一端部的照片。

圖14根據(jù)本發(fā)明連接的銅管在進(jìn)行水壓測(cè)試時(shí)的狀態(tài)的照片。