[發明專利]一種茂金屬PE石頭紙及其制造方法

有效

• 申請號: 201110320551.2
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102321292A
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 夏麗蓉;夏開邦
• 申請（專利權）人: 夏麗蓉
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K3/22;C08K3/26;B29C69/00;B29C47/56;B29C43/24;B32B33/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

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技術領域

本發明涉及一種石頭紙及其制造方法，具體涉及茂金屬PE石頭紙及其制造方法。

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背景技術

傳統的紙是用木材等植物纖維制成的，其不具有耐潮、防腐及機械加工的性能，不能滿足許多特殊要求。上世紀50年代，已經出現了由塑料、碳酸鈣。用吹膜法、流延法生產的環保合成紙，石頭紙是無機粉體環保石頭紙的簡稱，在造紙業的名稱叫做“合成紙”，是加工紙的一個品種，是以地殼內最為豐富的礦產資源碳酸鈣為主要原料，以高分子材料及多種無機物為輔助原料，利用高分子界面化學原理和填充改性技術，經特殊工藝加工而成的一種可逆性循環利用，具有現代技術特點的新型造紙技術。現有的石頭紙在耐潮濕、防水、尺寸穩定性等方面存在一定缺陷，由于其主要材料是碳酸鈣，碳酸鈣的含量達70%以上，該石頭紙在拉伸方向的強度和模量相對較低，紙張的平整度，厚薄度均勻度相對較低。茂金屬PE（聚乙烯）是一種新穎熱塑性塑料，它是用茂金屬(MAO)?為聚合催化劑生產出來的聚乙烯，因此，其在性能上與傳統的?Ziegler-Natta?催化劑聚合而成的PE?有顯著的不同，茂金屬PE在優化聚乙烯的同時強化了材料本身的擠出及加工性能，其還可以改善材料的拉伸性能。本發明人發現在合成紙的組成中采用茂金屬PE將極大提高紙張的加工性能及平整度和均與度，并且有利于加工。

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發明內容

為了克服現有技術的缺陷，擴大石頭紙的應用范圍，提高石頭紙紙張在耐潮濕、防水、平整度及厚薄均勻度，本發明的目的在于一種茂金屬PE石頭紙。

本發明的另一目的在于提供一種茂金屬PE石頭紙的制造方法。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

一種茂金屬PE石頭紙，其由上表層、中間層和下表層組成，上表層和下表層由表層母料組成，中間層由中間層母料組成，其中母料的組成配方如下：

（一）表層母料組成及配方以重量百分比計為：

二氧化鈦??????????????40~60%??????????????

???????茂金屬PE?????????????35~55%??????????????

???????鈦酸酯偶聯劑??????????0.5~1%??????????????

???????分散劑????????????????0.5~1%??????????????

???????阻燃劑????????????????0.5~1%??????????????

???????相容劑????????????????0.5~1%??????????????

???????爽滑劑????????????????0.5~1%??????????????；

（二）中間層母料組成及配方以重量百分比計為：

??????碳酸鈣粉???????????????40-60%????????????????

??????茂金屬PE??????????????35-55%????????????????

??????鈦酸酯偶聯劑???????????0.5~1%??????????????

??????分散劑?????????????????0.5~1%????????????????

??????阻燃劑?????????????????0.5~1%???????????????

??????相容劑?????????????????0.5~1%???????????????

??????爽滑劑?????????????????0.5~1%??????????????。

???其中上表層中表層母料的重量占母料總重量的3-8%，下表層中表層母料的重量占母料總重量的3-8%，中間層中中間層母料占母料總重量的86-94%。茂金屬PE具有較低的熔點和明顯的熔區，并且在韌性、透明度、熱粘性、熱封溫度、低氣味方面等明顯優于傳統聚乙烯。

本發明優選的方案中，所述的表層母料組成及配方以重量百分比計為：

二氧化鈦??????????????50%??????????????

???????茂金屬PE?????????????47.2%??????????????

???????鈦酸酯偶聯劑??????????0.8%??????????????

???????分散劑????????????????0.5%??????????????