[發明專利]一種砷堿渣水熱浸出脫砷的方法有效
| 申請號: | 201110320455.8 | 申請日: | 2011-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN102382989A | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 彭新平;陳偉;戴永俊;萬文玉;吳思容;鄧衛華 | 申請(專利權)人: | 湖南有色金屬研究院;湖南浩美安全環保科技有限公司;錫礦山閃星銻業有限責任公司 |
| 主分類號: | C22B7/04 | 分類號: | C22B7/04;C22B30/04;C22B3/04 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113 | 代理人: | 馬強 |
| 地址: | 410015 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 砷堿渣水熱 浸出 方法 | ||
1.一種砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)將砷堿渣破碎,使其粒度小于5mm,加水進行第一次浸出;其中第一次浸出溫度為50℃~100℃,浸出時間為30min~180min,固液重量比為1∶2~5;
(2)將經步驟(1)處理的浸出體系進行過濾,分離第一次浸出母液與濾渣,收集第一次浸出母液用于回收砷酸鈉、碳酸鈉或硫酸鈉;對濾渣進行淋濾,使過濾渣含水率降低至30%~50%,淋濾母液回用作第一次浸出用水;
(3)將淋濾后的濾渣研磨破碎,使其粒度小于0.35mm,加水和脫砷劑進行第二次浸出,其中第二次浸出溫度為50℃~100℃,浸出時間為60min~180min,固液重量比為1∶2~5;
(4)將經步驟(3)處理的浸出體系進行過濾,過濾后得到的第二次浸出母液回用作第一次浸出用水;過濾后濾渣含水率降低到30%~50%。
2.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,步驟(1)所述砷堿渣為粗銻精煉加堿脫砷過程的產物,包括碳酸鈉精煉工藝產生的砷堿渣、堿金屬氫氧化物精煉工藝產生的砷堿渣、以及上述兩種砷堿渣的混合物,一般渣中砷的質量百分含量為1%~20%、銻的質量百分含量為5%~40%,總堿度為20%~67%。
3.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,步驟(4)中所述過濾后濾渣中砷的質量百分含量低于0.5%,銻的質量百分含量為15%~60%。
4.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,在步驟(3)中所述脫砷劑為硫化鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉和碳酸氫鈉的一種或幾種;所述脫砷劑的用量為步驟(3)所述濾渣重量的1%~20%。
5.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,步驟(1)所述第一次浸出溫度為50℃~100℃,浸出時間為30min~90min,固液重量比為1∶2~3。
6.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,步驟(3)所述第二次浸出溫度為50℃~100℃,浸出時間為60min~120min,固液重量比為1∶2~3。
7.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,步驟(2)和步驟(4)所述的過濾是用溫度為80℃-95℃的熱水進行過濾。
8.根據權利要求1所述砷堿渣水熱浸出脫砷的方法,其特征在于,步驟(2)所述對濾渣進行淋濾是用溫度為90℃-100℃的熱水進行淋濾。
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