[發(fā)明專利]生產(chǎn)樹脂模塑制品的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110320320.1 | 申請(qǐng)日: | 2011-10-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102452147A | 公開(公告)日: | 2012-05-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 渡邊堅(jiān)二;土橋哲郎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 住友化學(xué)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B29C45/00 | 分類號(hào): | B29C45/00;B29C45/46 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 徐厚才;高旭軼 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 樹脂 制品 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生產(chǎn)樹脂模塑制品的方法。
背景技術(shù)
為改善熱塑性樹脂的模塑制品的力學(xué)性能,模塑含纖維的熱塑性樹脂來制備制品,這是本領(lǐng)域所熟知的。例如,JP?2008-6697A公開了一種生產(chǎn)含纖維熱塑性樹脂的模塑制品的方法,包含(ⅰ)在旋轉(zhuǎn)螺桿注塑機(jī)的螺桿的情況下計(jì)量塑化的含纖維熱塑性樹脂,使計(jì)量行程是最大注射行程的50%或更大,(ⅱ)將計(jì)量的塑化的含纖維熱塑性樹脂注射進(jìn)模腔,(ⅲ)固化模腔內(nèi)的樹脂,和(ⅳ)從模腔取出得到的模塑制品,該方法的特征在于:在計(jì)量塑化的含纖維熱塑性樹脂時(shí),螺桿的背壓能被改變到預(yù)定值。
發(fā)明內(nèi)容
雖然,上述生產(chǎn)方法特別優(yōu)選用于生產(chǎn)含玻璃纖維的熱塑性樹脂的模塑制品,但是,所述生產(chǎn)方法不大優(yōu)選來生產(chǎn)含有機(jī)纖維的熱塑性樹脂的模塑制品,因?yàn)樗媚K苤破返臎_擊強(qiáng)度不足。
鑒于上述情況,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供生產(chǎn)含有機(jī)纖維的熱塑性樹脂的高沖擊模塑制品的方法。
本發(fā)明是生產(chǎn)樹脂模塑制品的方法,包含下列步驟:
(1)?用注塑機(jī)(injection-molding?machine)塑化含有機(jī)纖維和熱塑性樹脂的樹脂組合物;
(2)?將塑化的樹脂組合物注射進(jìn)注塑機(jī)的模腔;和
(3)?在70~300?MPa的保壓壓力(holding-pressure)下,對(duì)模腔內(nèi)的樹脂組合物進(jìn)行保壓(pressure-holding),保壓時(shí)間為0.5~60秒。
具體實(shí)施方式
[有機(jī)纖維]
本發(fā)明中所用的有機(jī)纖維可以是本領(lǐng)域已知的有機(jī)纖維。所述有機(jī)纖維的實(shí)例是聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚氨酯纖維、聚酰亞胺纖維、聚烯烴纖維、聚丙烯腈纖維、槿麻(kenaf)纖維和纖維素纖維。其中優(yōu)選聚酯纖維。
用于所述聚酯纖維的聚酯的實(shí)例是通過使亞烷基二醇與芳族二羧酸反應(yīng)而制備的聚酯,如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二羧酸乙二醇酯和聚間苯二甲酸丁二醇酯;通過使對(duì)苯二甲酸與1,4-環(huán)己烷二甲醇反應(yīng)而制備的聚酯;由二羧酸(如馬來酸、鄰苯二甲酸和己二酸)與雙酚A衍生物的縮聚反應(yīng)制備的聚酯,所述雙酚A衍生物由環(huán)氧乙烷與雙酚A的2個(gè)端羥基的每一個(gè)的加成反應(yīng)制備;以及由芳族二羧酸與芳族二羥基化合物和/或芳族羥基羧酸的縮聚反應(yīng)制備的全芳族聚酯,如對(duì)苯二甲酸與雙酚A的縮聚產(chǎn)物和間苯二甲酸與對(duì)羥基苯甲酸的縮聚產(chǎn)物。其中,優(yōu)選由亞烷基二醇與芳族二羧酸反應(yīng)制備的聚酯,更優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸亞烷基二醇酯或聚萘二羧酸亞烷基二醇酯,更優(yōu)選聚萘二羧酸亞烷基二醇酯。
本發(fā)明中的有機(jī)纖維的單紗細(xì)度(single?yarn?fineness)優(yōu)選,從制紗穩(wěn)定性看,為1dtex(分特)或更大,和從樹脂組合物內(nèi)有機(jī)纖維與熱塑性樹脂之間的界面強(qiáng)度看,為30dtex或更?。桓鼉?yōu)選從有機(jī)纖維在樹脂組合物中的可分散性看,為1.5dtex或更大,以及從所得樹脂模塑制品的沖擊強(qiáng)度看,為25dtex或更小。
步驟(1)中的樹脂組合物內(nèi)所含的有機(jī)纖維的數(shù)均纖維長(zhǎng)度優(yōu)選,從所得樹脂模塑制品的沖擊強(qiáng)度看,為1?mm或更長(zhǎng),和從樹脂組合物的可模塑性看,為50?mm或更短,更優(yōu)選為3~30?mm。
本發(fā)明中所用的有機(jī)纖維優(yōu)選用粘結(jié)劑進(jìn)行處理。粘附在有機(jī)纖維表面的粘結(jié)劑的量,相對(duì)于每100重量份有機(jī)纖維,優(yōu)選是0.1~10重量份,更優(yōu)選0.1~3重量份。所述粘結(jié)劑的實(shí)例是聚烯烴樹脂、聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂、環(huán)氧樹脂、淀粉、植物油以及它們中一種或多種與環(huán)氧化合物的混合物。其中,優(yōu)選聚烯烴樹脂或聚氨酯樹脂。
本發(fā)明中的樹脂組合物含有量為優(yōu)選1~70?wt%,更優(yōu)選5~60?wt%的所述有機(jī)纖維和含有量為30~99?wt%,更優(yōu)選40~95?wt%的下述熱塑性樹脂,條件是有機(jī)纖維和熱塑性樹脂的總量為100?wt%。
[熱塑性樹脂]
本發(fā)明中所用的熱塑性樹脂可以是本領(lǐng)域已知的熱塑性樹脂。所述熱塑性樹脂的實(shí)例是酰胺樹脂、聚酯樹脂、苯乙烯樹脂、丙烯酸類樹脂、聚烯烴樹脂以及它們的兩種或更多種的混合物。其中,優(yōu)選聚烯烴樹脂。
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