[發(fā)明專利]一種降低普通壓縮風管網運行壓力的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110320161.5
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102506299A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發(fā)明（設計）人: 高智江;陳廷軍;張立偉;王學明
• 申請（專利權）人: 秦皇島首秦金屬材料有限公司;首鋼總公司
• 主分類號: F17D1/02
• 分類號: F17D1/02;F17D3/01
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本發(fā)明屬于能源介質生產供應技術領域，特別是提供了一種降低普通壓縮風管網運行壓力的方法，適用于冶金、石化等廠區(qū)壓縮風集中生產，通過綜合管網統(tǒng)一供應的情況。

背景技術

目前，不少企業(yè)廠區(qū)壓縮風由空壓機站集中生產，通過廠區(qū)綜合管網統(tǒng)一供應。經過干燥處理的無油無水壓縮風，因其品質高使用范圍越來越廣，使用量逐漸增大，主要用戶為各氣動元件、計量儀表和監(jiān)控攝像頭等，所需壓力為0.4～0.6MPa，多為間斷使用用戶，對使用壓力的穩(wěn)定性要求較高；而普通壓縮風主要為連鑄機二冷噴淋用風和檢修吹掃用風，所需壓力大于0.35MPa即可。大氣由空壓機壓縮后，直接輸送進管網即為普通壓縮風；而無油無水壓縮風是由空壓機生產出的普通壓縮風再經凈化干燥設備制備而來，各級凈化干燥設備正常阻損在0.08～0.2MPa之間，為保證無油無水壓縮風管網壓力保持在0.5～0.6MPa，普通壓縮風壓力就要提高到0.6MPa以上，甚至0.8MPa運行。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種降低普通壓縮風管網運行壓力的方法，在保證無油無水壓縮風供應壓力穩(wěn)定的前提下，降低普通壓縮風管網運行壓力，達到節(jié)能降耗的目的，保證無油無水壓縮風的穩(wěn)定供應。

根據壓縮風實際生產和供應現狀，為保證無油無水壓縮風的穩(wěn)定供應，應保證凈化干燥設備的入口壓力，而為減少普通壓縮風的使用量則可以通過降低其管網的輸送壓力來實現。

本發(fā)明在空壓機站普通壓縮風送出主管路上增加壓力調節(jié)裝置，壓力調節(jié)裝置安裝位置位于普通壓送風儲氣罐的旁通管路上。壓力調節(jié)裝置通過對站內普通壓縮風壓力的監(jiān)測，來實時調整閥門開度以調整壓縮風的通流量進而保證進入干燥器的風壓相對穩(wěn)定。運行時，將儲氣罐進口閥門關閉，旁通閥門打開，普通壓縮風經旁通閥門和壓力調節(jié)裝置送出；儲氣罐出口閥門打開，儲氣罐仍起到緩沖穩(wěn)定管網壓力的作用。壓力調節(jié)裝置調整閥前壓力穩(wěn)定在0.73～0.78MPa，以保證干燥裝置進口壓力，進而保證無油無水壓縮風管網的壓力穩(wěn)定在0.6～0.64MPa；降低閥后(即普通壓縮風管網)的壓力，保持在0.5～0.6MPa，滿足普通壓縮風用戶的使用。實現在保證無油無水壓縮風管網穩(wěn)定高壓運行的同時，普通壓縮風管網“降壓”運行，減少不必要的浪費。

附圖說明

圖1為降低普通管網壓縮風管網運行壓力的實施簡圖。其中，空壓機組1，壓力監(jiān)測點2，普通壓縮風儲氣罐旁通閥3，壓力調節(jié)裝置4，切斷閥5，普通壓縮風儲氣罐進氣閥6，普通壓縮風儲氣罐7，普通壓縮風儲氣罐出口閥8，普通壓縮風總管送出閥9，凈化干燥裝置10，無油無水壓縮風儲氣罐進氣閥11，無油無水壓縮風儲氣罐12，無油無水壓縮風儲氣罐出口閥13，無油無水壓縮風儲氣罐旁通閥14，無油無水壓縮風總管送出閥15。

具體實施方式

結合現場實際情況，將壓力調節(jié)裝置安裝與普通壓送風儲氣罐的旁通管路上(如圖1)。運行時，將儲氣罐進口閥門關閉，旁通閥門打開，普通壓縮風經旁通閥門和調節(jié)裝置送出；儲氣罐出口閥門打開，儲氣罐仍起到緩沖穩(wěn)定管網壓力的作用。根據空壓機機組和干燥器機組的處理能力以及廠區(qū)各用戶的使用量變化，不斷調整機組運行方式和官網運行的壓力。經一個月的調整試運行，將閥前壓力保持在0.78MPa，以保證無油無水壓縮風管網壓力長期保持在0.6MPa以上且壓力較穩(wěn)定；普通壓縮風管網運行壓力由0.75MPa下降到0.55MPa。在相同的生產規(guī)模下，普通壓縮風的平均使用量由375m³/min下降到280m³/min，下降25.3％。