[發明專利]減小凝汽器殼體變形量的焊接方法

無效

• 申請號: 201110319640.5
• 申請日: 2011-10-20
• 公開（公告）號: CN102500879A
• 公開（公告）日: 2012-06-20
• 發明（設計）人: 張毅;亢小寧;劉遠芬;彭青松;楊時會
• 申請（專利權）人: 重慶電力建設總公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

1.一種減小凝汽器殼體變形量的焊接方法，其特征在于：包括以下步驟：a）管板焊接；b）管板與端板組合焊縫焊接；c）端板焊接；所述步驟a）中，采用兩面三道焊縫，即按如下順序焊接：

1）在管板正面焊第一道焊縫（1）；

2）在管板反面焊與第一道焊縫（1）對稱的第二道焊縫（2）；

3）在管板正面第一道焊縫（1）上方焊第三道焊縫（3）；

4）在管板反面第二道焊縫（2）上方焊第四道焊縫（4）；

5）在管板正面第三道焊縫（3）上方焊第五道焊縫（5）；

6）在管板反面第四道焊縫（4）上方焊第六道焊縫（6）。

2.根據權利要求1所述的減小凝汽器殼體變形量的焊接方法，其特征在于：所述步驟a）中，從焊縫中部向兩端同時對稱施焊，兩端對稱施焊的焊接電流和焊接速度保持一致。

3.根據權利要求2所述的減小凝汽器殼體變形量的焊接方法，其特征在于：所述步驟a）中，每道焊縫首先采用分段退焊法斷續焊，焊縫長度為400mm，間距為400mm，然后滿焊。

4.根據權利要求3所述的減小凝汽器殼體變形量的焊接方法，其特征在于：所述步驟a）、b）和c）中，采用小電流快速焊接，焊接電流為155A，焊接速度為180mm/min。

5.根據權利要求3所述的減小凝汽器殼體變形量的焊接方法，其特征在于：所述步驟a）、b）和c）中，采用直線運條或小幅擺動焊條的操作方式。

6.根據權利要求3所述的減小凝汽器殼體變形量的焊接方法，其特征在于：所述步驟a）、b）和c）中，采用CO₂氣體保護焊。