[發明專利]一種刀具及其制造方法無效
| 申請號: | 201110319341.1 | 申請日: | 2011-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN102352464A | 公開(公告)日: | 2012-02-15 |
| 發明(設計)人: | 張明 | 申請(專利權)人: | 無錫華冶鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/22 | 分類號: | C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C21D6/00;C21D9/18 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 馮鐵惠 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刀具 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及刀具及其制造方法,屬于機械加工領域。
背景技術
CN101603894A一種硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑及其使用方法,涉及一種刀具涂層浸蝕劑,尤其是涉及一種用于硬質合金刀具表面的MT-CVD碳氮化鈦涂層顯微結構分析的浸蝕劑配方及其使用方法。提供一種可以有效地顯示硬質合金刀具表面MT-CVD碳氮化鈦涂層顯微結構的硬質合金刀具表面碳氮化鈦涂層浸蝕劑及其使用方法。浸蝕劑為硝酸30~40,氫氟酸10,水10。浸蝕劑的使用方法為試樣制備:熱壓鑲嵌后研磨,研磨后拋光;浸蝕操作:浸蝕前,先將試樣清洗,烘干后放入浸蝕劑中浸蝕,取出后沖洗,再將試樣置于無水乙醇中超聲清洗,烘干,置于干燥器中保存,待掃描電鏡觀察。
CN101864554A具體公開了一種改善刃口結構的硬質合金刀片,包括至少一個由前刀面和后刀面相交所形成的刃口,刃口兩側位于前刀面和后刀面的硬質合金均呈現梯度變化結構,該梯度變化結構是指由內層的均相合金區過渡到立方碳氮化合物富集區、再過渡到粘結相富集表面區,梯度變化結構在刃口處的交匯區域主要為立方碳氮化合物富集區,且暴露于刃口處的立方碳氮化合物富集表面區域在垂直于所述前刀面方向上的長度L1大于其垂直于所述后刀面方向上的長度L2。本發明改善刃口結構的硬質合金刀片具有高韌性、高耐磨性、使用壽命長等優點。
CN201168963Y公開了一種新型水果刀具,整個刀具呈環狀放射型分布,整個刀具由3個以上的刀面組成,中間連接在一起,四周由金屬圈固定,所述金屬圈兩側設置有兩個手柄。水果洗干凈后放在案板上,用本實用新型刀具即可以一次切開,本刀具有一定的傾斜角度,切到最底的時候,水果各瓣之間有一點連接,這樣輕輕一拿就可以分開,切出來的水果均勻、美觀,而且保持水分和營養不流失,經濟適用效果好。
以上現有技術從刀具的涂層、刀具結構都進行了研究,但是最根本的是刀具本身的基體硬度等是刀具的關鍵因素,這些都未予以闡明,即使現有技術有關刀具合金成分,但是其使用效果還有待進一步提高。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明的目的之一在于提供一種刀具,含有如下重量比的成分:1.35-2.1%C,9-10%Cr,1.1-1.25%Mo,1.5-2.3%W,RE?0.01-0.5%,0.1-0.25%Mn,0.5-0.86%Si,余量為鐵。
優選,還含有0.5-1.8%V。
優選,還含有0.01-2.3%Zr。
優選,所述的稀土為鐠或釹。
一種制造所述的刀具的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)根據目標刀具的成分選料進行冶煉合金坯料;
(2)將合金坯料通過熱軋、切斷等機械加工手段制造刀坯;
(3)將刀坯在380-480℃下進行時效硬化,時間為10-20小時;
(4)將時效后的刀坯進行切削,形成刀刃,并進行研磨制得粗制刀具;
(5)對研磨后的刀具在真空爐中進行加熱處理,溫度為850-950℃,時間為3-5h;
(6)將上述熱處理的刀具從真空爐中取出,并以10-20℃/min速度冷卻到530-570℃,并在該溫度下保持8-12h,即得產品。
優選,時效溫度為450度,時間為15h。
優選,步驟(5)的溫度為900度,時間為4h。
優選,步驟(6)的速度為14.8度/min。
本發明所制備的刀具成分獨特,現有技術未有該刀具,經該方法制備,其具有優異的耐磨性,耐腐蝕性,硬度高。
具體實施方式
實施例一
一種刀具,含有如下重量比的成分:2.1%C,10%Cr,1.25%Mo,2.3%W,鐠0.5%,0.1%Mn,0.86%Si,余量為鐵。
一種制造所述的刀具的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)根據目標刀具的成分選料進行冶煉合金坯料;
(2)將合金坯料通過熱軋、切斷等機械加工手段制造刀坯;
(3)將刀坯在480℃下進行時效硬化,時間為20小時;
(4)將時效后的刀坯進行切削,形成刀刃,并進行研磨制得粗制刀具;
(5)對研磨后的刀具在真空爐中進行加熱處理,溫度為950℃,時間為5h;
(6)將上述熱處理的刀具從真空爐中取出,并以20℃/min速度冷卻到570℃,并在該溫度下保持12h,即得產品。
實施例二、
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