[發明專利]一種炭陽極板材料的制備方法有效
| 申請號： | 201110318889.4 | 申請日： | 2011-10-17 |
| 公開（公告）號： | CN102502574A | 公開（公告）日： | 2012-06-20 |
| 發明（設計）人： | 劉占軍;史景利;郭全貴;張俊鵬 | 申請（專利權）人： | 中國科學院山西煤炭化學研究所 |
| 主分類號： | C01B31/02 | 分類號： | C01B31/02 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人： | 劉寶賢 |
| 地址： | 030001 *** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 陽極板 材料 制備 方法 | ||
1.一種炭陽極板材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)首先將瀝青焦破碎到2mm以下后，將其粒度分為4個等級，即1-2mm、0.154-1mm、0.154-0.075mm和0.075mm以下，然后按照如下重量比進行混合均勻，其中粒度為1-2mm占15-20wt.％；粒度為0.154-1mm占20-35wt.％；0.154-0.075mm占25-30wt.％和0.075mm以下占20-30wt.％；
(2)將步驟(1)的混合瀝青焦與粘結劑煤瀝青按混合瀝青焦的含量為70-80wt％，粘結劑的含量為20-30wt％，在120-160℃溫度下混捏1-2h，得到混合糊料；
(3)混合糊料進行涼料10-20min，之后將其引入預熱的鋼制模具中，其中模具預熱溫度為90-120℃；并進行振動成型，其中振動頻率為30-45Hz，重錘比壓為0.05-0.12MPa，振動時間為3-5min；
(4)脫模冷卻后，將振動成型的坯體在炭化爐中以3-6℃/h的升溫速率至900-1150℃，得到炭制品；
(5)將出爐后的炭制品進行浸漬瀝青處理，所用浸漬劑為中溫煤瀝青，在浸漬過程中，浸漬溫度為240-260℃，浸漬壓力為1520kg/cm2，浸漬保壓時間為2-4h；
(6)浸漬完畢后，將其再次裝入炭化爐中，以3-6℃/h的升溫速率至900-1150℃，完成對浸漬品的炭化處理；
(7)冷卻出爐后，對其進行浸漬樹脂處理，浸漬劑為乙醇稀釋后的酚醛樹脂，其中二者之間的比例為乙醇20-30wt％，酚醛樹脂為70-80wt％，在浸漬過程中，浸漬溫度為30-60℃，浸漬壓力為5-10kg/cm2，浸漬保壓時間為2-4h；
(8)浸漬完畢后進行固化處理，以3-5℃/h的升溫速率加熱至180-200℃，在固化升溫過程中，引入N2使固化壓力控制在5-10kg/cm2；
(9)固化完畢冷卻后，將其在炭化爐中以5-10℃/h的升溫速率加熱至550-700℃，恒溫1-2h，自然冷卻到50℃以下后出爐，完成炭陽極材料的制備。
2.如權利要求1所述的一種炭陽極板材料的制備方法，其特征在于所述的瀝青焦是指煅燒焦，其煅燒溫度在1150-1300℃。
3.如權利要求1所述的一種炭陽極板材料的制備方法，其特征在于所述的浸漬劑酚醛樹脂其主要性能要求為：粘度(25℃)下為600-1500Pa.s；游離酚8-12％；固含量80-90wt％。
4.如權利要求1所述的一種炭陽極板材料的制備方法，其特征在于所述的煤瀝青為軟化點為80-110℃，殘碳率為48-55wt％的煤瀝青。
5.如權利要求1所述的一種炭陽極板材料的制備方法，其特征在于所述的中溫煤瀝青為其軟化點為70-90℃，殘碳率為39-45wt％的中溫煤瀝青。?
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